1、 水產養殖廢水的特性

水產養殖廢水屬于富含大量病原體的高濃度有機廢水。不宜直接排入水體或儲存場所。雨水將其沖入水體，可能導致地表水或地下水水質嚴重惡化。由于畜禽糞便和尿液的強淋溶性，糞便和尿液中氮、磷和水溶性有機物的淋溶量很大。如果處理不當，會通過地表徑流和滲濾進入地下水層，污染地下水。

對地表水的影響主要有：大量有機物進入水體后，有機物的分解會消耗水中大量溶解氧，使水體發臭；當水中溶解氧明顯減少時，大量有機物在厭氧條件下會繼續分解，產生甲烷、硫化氫等有毒氣體，導致大量水生生物死亡；廢水中大量的懸浮物會使水體渾濁，降低水中藻類的光合作用，限制水生生物的正常活動，逐漸殺死對有機污染敏感的水生生物，從而進一步加劇水體底部的缺氧，降低水體的同化能力；氮和磷會使水體富營養化。由于富營養化，水中硝酸鹽和亞硝酸鹽的濃度會過高。如果人和動物長期飲用，會引起中毒，一些有毒藻類的生長和大量繁殖會在水中釋放出大量毒素，導致大量水生動物死亡，嚴重破壞水體的生態平衡；糞便和尿液中的一些細菌和病毒隨水流動，這可能導致某些流行病的傳播。

2、 水產養殖廢水處理工藝

1.固液分離

無論采用何種系統或綜合措施處理畜禽養殖廢水，都必須首先進行固液分離，這是一個重要的工藝環節。其重要性和意義主要在于：一是一般農場排放的廢水中懸浮物含量很高，高達16萬mg/L，相應的有機物含量也很高，通過固液分離，可以大大降低液體部分的污染負荷；二是通過固液分離，防止大顆粒進入后續處理環節，防止設備堵塞和損壞。

此外，厭氧消化處理前的固液分離還可以提高厭氧消化運行的可靠性，減少厭氧反應器的規模和所需停留時間，減少設施投資，提高COD去除效率。固液分離技術一般包括：篩分過濾、離心、過濾、浮選、沉淀、沉淀、絮凝等過程。目前，我國擁有成熟的固液分離技術和相應的設備。其設備類型主要有篩式、臥式離心機、壓濾機、水力旋流器、旋轉圓錐篩、離心圓盤分離器等。

2.厭氧處理

水產養殖廢水屬于“三高”廢水，有機物濃度高，氮磷含量高，有害微生物數量多。因此，厭氧技術已成為畜禽養殖場糞便處理中*的關鍵技術。對于農場的高濃度有機廢水，厭氧消化工藝可有效去除大量可溶性有機物，運行成本低。COD去除率為85%～90%，能殺滅感染性細菌，有利于農場的防疫工作。

如果固液分離后直接采用好氧工藝處理水產養殖廢水，雖然一次性投資可節省20%，但由于其耗電量大，耗電耗水高達厭氧處理的10倍，因此，長期的運營成本將給農場帶來沉重的經濟負擔。

目前，用于處理農場糞便的厭氧工藝有很多，其中常用的有：厭氧過濾器（AF）、上流式厭氧污泥床（UASB）、復合厭氧反應器（UASB+AF）、兩級厭氧消化和上流式污泥床反應器（USR）。近年來，厭氧消化或沼氣發酵技術得到了廣泛的應用