一、基本情況

   (1)事故裝置：九江石化合成氨裝置。

   (2)事故前裝置運行情況：裝置運行情況良好。

   (3)事故發生時間：2009年5月21日。

二、事故經過及處理過程

   （一）事故現象描述及分析

   本儀表為德國ABB公司的A02000 URAS14紅外分析儀，采樣預處理取樣凈化合成氣，  正壓引流至分析儀測量。儀表自2009年5月21日13時起顯示數值一直偏高，與實際工藝狀況明顯不符。

   （二）處理過程

  （1）從主板信號中查找溫度信號，用萬用表測量測溫熱阻，檢查分析儀是否恒溫在55℃，同時檢查分析儀狀態菜單，查看顯示溫度是否與此對應。

   (2)檢查光源，目測光源是否有紅色的紅外光發出，同時檢查光源前的調制切光片，看是否均勻轉動，有無碰壁和摩擦現象。

   (3)拆下氣室，看氣室兩面CAF2玻璃上是否污染，同時檢查玻璃內的氣室內壁鍍金層是否有腐蝕現象，如有，用酒精或丙酮溶液浸泡，如不起作用，用2%稀HCl溶液小心浸泡。

   (4)調出分析儀內的OPT檢測信號菜單，查看OPT值是否正常（在某一定值范圍內上下波動，而不是大幅度跳動）。

   (5)將擋光片裝好上緊后，觀察擋光片周圍是否可看見紅外光，如可看見，說明擋光片有漏光，須重新安裝或更換。

   (6)檢查主板信息菜單內的各參數是否波動和正常，否則為主板通信故障，造成假指示。

   (7)由于上述各現象檢查過程通常較為繁瑣，且耗時較長，通常出現指示不準現象，應先通標準氣體校驗，如校驗正常且儀表*錯誤提示，則為儀表自身零漂現象，屬正常，通氣校正后即可投用。

   （三）事故性質    儀表設備事故。

三、事故原因分析

   (1)溫控不正常，造成紅外模塊不恒溫。

   (2)光源故障，造成紅外光發光不正常。

   (3)氣室污染，造成氣室兩邊氣體吸光率不平衡。

   (4)檢測器故障，造成檢測電壓失常。

   (5)檢測器后的擋光片是杏漏光，造成檢測失衡。

   (6)分析儀CPM主板模塊故障，造成假指示。

四、防范措施

   （一）經驗教訓

   應該規范每次標定后儀表內部參數變化的記錄，建立針對此類儀表的數據記錄本，便于查閱并分析檢測器的工作狀況。

   （二）防范措施

   元器件的老化一般都有個過程，因此通過定期標定，記錄每次標定后儀表內部的參數狀況，與儀表最佳工作狀態時的參數進行比對，從而提前預知檢測器的老化程度，及時更換。