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立式真空石墨化爐的使用溫度高達3000℃，具有生產效率高，節能省電的特點，帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，并進行自動的調節。主要用于碳素材料的燒結及石墨化、導熱材料石墨化、碳纖維繩的燒結、石墨粉料提純及其它可在碳環境下石墨化的材料等高溫處理。
立式真空石墨化爐的供電設備由三相交流主調和一變壓器及相應的整流設備組成。那么它具備了哪些優點呢？
1、由于采用的供電變壓器是三相的，對電網不會產生三相負荷不平衡的影響。可以增大變壓器的容量，可強化石墨化工藝，增大容量。
2、整個供電線路上的功率因數較高，達到0.9以上，對電能的有效利用率得到提高。
3、直流電沒有交變磁場和電感損失，也沒有表面效應及l臨近效應等電的損失，電效率較高。
在立式真空石墨化爐試生產陽極板時，裝爐工藝與交流石墨化相同。產品與爐長方向垂直成吊臥裝于爐內，每吊大約200塊，陽極之間相互緊靠，吊與吊之間間隔50毫米左右，填充粒度為25毫米的生冶金焦作電阻料。采用正常送電曲線、終爐停電時，二次電壓120-130伏，二次電流12.5萬安培。
產生這種奇特廢品現象可解釋為：在直流石墨化時，爐頭和爐尾分別接正極和負極，此時如果吊內某相鄰的兩塊陽極之間沒有靠緊或又沒有電阻料填充而出現間隙，在兩陽極之間就會產生電位差。
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