高效真空濾油機可以對220KV以下的輸電設備絕緣油，液壓油、潤滑油等凈化處理，可應用于多個領域，電力行業，化工行業尤為廣泛。它能高效地去除油中的水分、氣體和雜質微粒，提高絕緣強度和油品質量，保證電氣設備的安全運行，并具體對電氣設備熱油循環干燥和真空注油、真空抽氣等功能。
 

　　濾油機能夠通過破乳、聚結、分散歷程，去除介質中的游離水。措置后介質的游離水含量低于200PPM，極*可低于100PPM。還或者濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度，興許抵達濾除介質中的固體顆粒。管教油液清潔度，興許抵達NAS4極或更高。(注：配備不實用于水含量要求很低的場所，譬如申請去除容解水。此時的一個操持方案是應用生制造的聚結負壓濾油機系列，何等可以疾速地將油中大批的水份脫去，并終將水含量降到100PPM，極*可低于5PPM。
 

　　高效真空濾油機主要用于提高電器油的絕緣性能和潤滑油的純凈度，適用于對嚴重含水或混濁乳化的濾油、液壓油、抗磨油、軸承油、高粘度潤滑油等進行凈化處理。雖然，濾油機的作用很大，但是，作為一種機械設備，在使用過程難免會出現這樣或那樣的問題，比如電機過載故障。
 

　　1、軸承工作不正常，造成電機發熱
 

　　軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經驗來判斷，也可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內，也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到沖擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3000小時～5000小時左右換一次潤滑脂。
 

　　2、繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路
 

　　繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞后，使兩導體相碰，稱為繞組短路。發生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。
 

　　不論是那一種，都會使某一相或兩相電流增加，引起局部發熱，使絕緣老化損壞高效真空濾油機的電機。繞組斷路是指電機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發熱甚至燒毀。因此，發生這種情況后必須立即停機處理。
 

　　3、其它非機械電氣故障原因
 

　　其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度升高，嚴重時也可能導致電機故障。如環境溫度高，電機缺少風扇、風扇不完整或缺少風扇罩。這種情況下必須強制冷卻保證通風或更換風葉等，否則無法保證電機的正常運行。
 

　　當我們在解決電機過載故障時必須熟悉電機常見故障的特點及原因，抓住關鍵因素，定期檢查和維護。檢測電路排除電路接錯產生的異常，盡快地排除故障，使電機處于正常的運轉狀態，從而保證高效真空濾油機正常生產。