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紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力下至箱體破損的最大負荷及壓潰過程中紙箱變形數值。
抗壓測試過程分四個階段：第一是預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被*破壞時，此時為紙箱的壓潰點讀取的顯示值也是紙箱抗壓的最大值。
影響抗壓強度的因素主要有如下幾點：
1.紙箱是由各層面的原紙構成的，原紙材質的合理搭配是保證紙箱抗壓強度的基本條件。
通過各層面原紙測得的環壓強度數值、紙箱尺寸配置，我們可以初步計算出紙箱的初始抗壓值，然后通過計算出的初始抗壓強度減去生產過程中的各個工序對紙箱抗壓強度的影響值，最終得出合理的材質配比。
2.原紙的環壓強度是保證紙箱抗壓強度的關鍵(直接顯示在紙板邊壓數值大小上)，不過原紙其他的物理性能也直接影響抗壓強度。
原紙材質較差特別是普通瓦楞紙的環壓強度、抗張強度不夠時，紙箱在抗壓測試中會出現力值與變形量一直平穩遞加，雖然紙箱克重較重但是有效抗壓值很低，箱體測試后變形如手風琴狀的情況。
3.紙箱紙板的生產工藝也會對抗壓強度造成影響。
通過試驗得出，在同樣條件下，紙板的橫壓線寬度每加寬1mm，紙箱的抗壓強度下降90N～130N，變形量增加約2mm。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，有效力值小，最終變形量大。
4.根據紙箱箱型選擇合適的楞型也很關鍵。
在人們的意識中，往往認為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強度越小，變形量越小。如果紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰；紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與最終力值偏差過大。
5.水分對紙箱抗壓強度的影響更不可忽視。
紙箱的生產環境、存放環境、倉庫中存放時長。使用環境、天氣、氣候等因素都會對紙箱的含水量造成影響，為保證紙箱抗壓強度，應盡量避免外部環境對紙箱含水量的影響。
因此原紙的防水性能也很重要，特別是冷藏箱對原紙的防水性能要求更高，有時雖然紙箱的初始抗壓強度很高，但由于原紙不防水，紙箱在冷庫存放過程中就容易吸潮，造成塌垛。
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