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機械潤滑系統大多以循環方式進行潤滑，潤滑油在潤滑系統油泵作用下不斷地流動和循環。當潤滑油流動中與空氣接觸并受到激烈攪動時，就有可能將空氣混入油中產生泡沫。
潤滑油中產生泡沫會對使用帶來一系列影響。這些泡沫若不能及時消除，會使得潤滑油的冷卻效果下降、管路產生氣阻、潤滑油供應不足、增大磨損、油箱溢油，甚至出現油泵抽空等故障。因此，要求潤滑油具有良好的抗泡性，在出現泡沫后應能及時消除，以保證潤滑油在潤滑系統中正常工作。
1：溶解在潤滑油里的空氣
說明：潤滑油里可以溶解一定量的空氣，一般情況下，礦物潤滑油里一般溶有9%的空氣。
外觀：溶解在潤滑油里，沒有什么外觀表現。
產生原因：潤滑油與環境里的空氣接觸，空氣會自然地溶解到油里。潤滑油里可以溶解多少空氣，取決于溫度、壓力、還有潤滑油本身對空氣的溶解度。
影響：一般情況下，不會造成不良影響。當溫度和壓力發生較大變化時，溶解的空氣會逸出，使本來沒有氣泡的油里產生氣泡。
2：沒有溶解在潤滑油里的空氣：
說明：沒有被潤滑油溶解的空氣，也就是游離出來的空氣。
外觀：浮在潤滑油表面的是泡沫，有些滯留在潤油液內部，成為氣泡。
產生原因：一般是因為潤滑油里卷入空氣，形成氣泡，例如機械運轉中攪動，吸油管吸入空氣，油路、密封漏氣，回油管油流湍急發生攪動，卷入空氣等等。
影響：泡沫和氣泡會引發潤滑問題，以及設備問題。
對潤滑油的危害：加速潤滑油氧化變質；破壞油膜的完整性，造成潤滑不良；增加油的可壓縮性，例如起到傳動作用的液壓油，液壓油的可壓縮性增加造成設備運行問題；氣泡在高壓區受到壓縮，產生高溫，使油因為高溫變質(microdieseling)；造成潤滑油溢出；造成設備氣蝕；降低潤滑油的冷卻性；影響設備運行的穩定性等等。
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