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粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。在常溫下，貯存穩定，經靜電噴涂、摩擦噴涂（熱固方法）或流化床浸涂（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。常見的防腐粉末涂料分為普通改性防腐涂料、熔結環氧粉末涂料和環氧富鋅粉末涂料。
粉末涂料涂裝后，涂層要從以下幾個角度來衡量是否符合要求。
一、外觀檢驗。在自然光下，不同角度檢測工件，要求達到整個工件上的漆膜必須平整，不得有明顯的顆粒、污點、水泡和坑點，否則時間久了會生銹；可看見表面上不允許有堆粉；不可出現明顯的桔紋，純顏色的涂層不能有雜色；不能出現因粉量不足露底的現象。
二、膜厚。采用磁性測厚儀，精確度2um，測量不少于三個位置，厚度80--120um。
三、硬度。采用硬度測試儀，用1H鉛筆劃線，檢查是否有凹陷，沒有即為合格。涂層硬度與固化程度和粉末涂料有關系，涂層的硬度通常是在1H-3H左右，有特殊要求的部分涂料可做到3H-8H。常見的戶內粉比戶外粉的硬度要低，一般用硬度測試筆來測試。
四、附著力。工件的前處理，工件本身的粗燥程度，工件表面的粗糙程度，固化程度，粉末涂料等都和附著力有關系。可以用刀片劃格子的方式或用白格刀去測試，符合0—1級的合格標準。0級：切割邊緣*平滑，無一格脫落；1級：在切口交叉處有少許涂層脫落，但交叉切割面積受影響不能明顯大于5%。
五、耐沖擊力。采用沖擊儀進行3次沖擊試驗，檢查是否龜裂，如沒有即為合格。
六、光澤度。60度鏡面反射率大于75%為合格。
七、耐候性。可以用老化機和鹽霧測試機來檢測，老化機檢測涂層的耐紫外線和溫熱性能，以涂層變色的情況等來檢驗涂層的耐候性，做人工加速老化試驗500h，綜合評比0—1級為合格。一般戶外粉比戶內粉耐候性要好。鹽霧測試機則是檢測涂層的耐腐蝕性，利用檢測時長來判斷涂層性能的好壞。
八、上粉率。粉末涂料的上粉率一般是指粉末噴涂覆蓋率。在確保粉末涂膜的外觀、機械性能等前提下，最關鍵的問題就是單位型材耗費粉末涂料的量，也就是生產成本問題，因而粉末涂料的上粉率是非常重要的因素。
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