反應釜用遠紅外碳化硅輻射加熱裝置與使用工頻電感應加熱反應釜、電熱棒加熱油罐、循環載熱油浴加熱釜、直火爐等加熱方式相比，技術更先進，廣泛用于農藥、染料、橡膠助劑、防老劑、香料、化工醫藥中間體、石油管道、礦石產業等化工行業。該加熱裝置具備高效節能、運行無噪音、無污染、安全防爆、溫度易控制、使用壽命長、加熱溫升快溫度均勻等特點。隨著科技的發展，反應釜用碳化硅遠紅外輻射電加熱裝置有了很大程度的發展，它的發展給人們在對反應釜進行輻射加熱時帶來了很大的便利，其種類和數量也正在與日俱增。
3.目前市場上的反應釜用碳化硅遠紅外輻射電加熱裝置大多不便于使用，不便于將反應釜與加熱環組裝，不便于將加熱裝置進行對接，不便于對加熱裝置的控制盒進行密封防護，因此要對現在的反應釜用碳化硅遠紅外輻射電加熱裝置進行改進。

技術實現要素：

4.本實用新型的目的在于提供一種反應釜用碳化硅遠紅外輻射電加熱裝置，以解決上述背景技術提出的目前市場上的反應釜用碳化硅遠紅外輻射電加熱裝置大多不便于使用，不便于將反應釜與加熱環組裝，不便于將加熱裝置進行對接，不便于對加熱裝置的控制盒進行密封防護的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種反應釜用碳化硅遠紅外輻射電加熱裝置，包括加熱環和卡槽，所述加熱環內側安裝有加熱絲，所述加熱絲一側連接有反應釜，所述加熱環一側安裝有控制盒，所述加熱環底部連接有支撐架，所述支撐架一側安裝有電機，所述電機與支撐架之間連接有雙向螺紋桿，所述支撐架一側連接有導向桿，所述導向桿、雙向螺紋桿與加熱環之間連接有連接塊。
6.優選的，所述反應釜一側開設有第一旋轉槽，所述第一旋轉槽內部連接有第一旋轉桿，所述第一旋轉桿一端連接有方形塊，靠近第一旋轉桿的所述加熱環一側開設有方形槽，所述控制盒一側安裝有蓋板，所述蓋板一側連接有密封墊，靠近密封墊的所述蓋板一側開設有限位槽，靠近控制盒的所述加熱環一側固定有固定塊。
7.優選的，所述固定塊內部開設有第二旋轉槽，所述第二旋轉槽內部連接有第二旋轉桿，所述第二旋轉桿一側連接有限位塊，所述限位塊兩側均連接有防滑墊，所述限位塊內部開設有凹槽，所述凹槽內部安裝有彈簧，所述彈簧一端連接有卡塊，靠近卡塊的所述卡槽開設在固定塊一側。
8.優選的，所述連接塊與加熱環之間為一體結構，且連接塊與雙向螺紋桿之間為螺紋連接，并且連接塊與導向桿之間為滑動連接。
9.優選的，所述方形槽的內部尺寸與方形塊的外形尺寸相吻合，且方形塊與第一旋轉桿之間為一體結構，并且第一旋轉桿與反應釜之間通過第一旋轉槽構成旋轉結構。
10.優選的，所述限位塊的厚度與限位槽的厚度相等，且限位塊與固定塊之間通過第二旋轉桿構成旋轉結構，并且限位塊與固定塊之間通過卡塊與卡槽構成卡合結構。
11.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該反應釜用碳化硅遠紅外輻射電加熱裝置：
12.1.設置有第一旋轉桿與方形塊，通過第一旋轉桿與第一旋轉槽轉動方形塊至與方形槽對齊，然后將反應釜吊裝放進加熱環的內側，直到反應釜被加熱環支撐懸空后，方形塊會同時穿過方形槽，然后轉動方形塊，使方形塊通過第一旋轉桿與第一旋轉槽旋轉，直到方形塊與方形槽之間錯位，使方形塊限制反應釜移動，保證加熱環內側的加熱絲可以對反應釜進行加熱，便于將反應釜與加熱環組裝；
13.2.設置有加熱環與連接塊，需要將加熱環對接時，啟動電機，電機帶動雙向螺紋桿轉動，雙向螺紋桿轉動帶動連接塊沿著導向桿相向移動，連接塊移動帶動加熱環移動，加熱環相向移動進行對接連通，然后可以通過加熱環一側的控制盒集中控制，便于將加熱裝置對接。
14.3.設置有蓋板與密封墊，在不需要使用控制盒時，通過鉸鏈翻轉蓋板，蓋板翻轉后會將控制盒蓋住，同時蓋板一側的密封墊會擠壓控制盒進行密封，然后通過第二旋轉桿轉動限位塊，限位塊轉動帶動卡塊從當前卡槽滑出，在限位塊轉動180
°
后卡塊又卡合進另一卡槽內固定，同時限位塊會滑進限位槽內，限位塊兩側的防滑墊會增加限位塊與限位槽之間的摩擦力，使蓋板壓緊密封墊與控制盒，便于進行密封防護。
附圖說明
15.圖1為本實用新型主視結構示意圖；
16.圖2為本實用新型俯視剖面結構示意圖；
17.圖3為本實用新型加熱環結構示意圖。
18.圖中：1、加熱環；2、加熱絲；3、反應釜；4、控制盒；5、支撐架；6、電機；7、雙向螺紋桿；8、導向桿；9、連接塊；10、第一旋轉槽；11、第一旋轉桿；12、方形槽；13、鉸鏈；14、蓋板；15、密封墊；16、限位槽；17、固定塊；18、第二旋轉槽；19、第二旋轉桿；20、限位塊；21、防滑墊；22、凹槽；23、彈簧；24、卡塊；25、卡槽；26、方形塊。
具體實施方式
19.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
20.請參閱圖1
?
3，本實用新型提供一種技術方案：一種反應釜用碳化硅遠紅外輻射電加熱裝置，包括加熱環1、加熱絲2、反應釜3、控制盒4、支撐架5、電機6、雙向螺紋桿7、導向桿8、連接塊9、第一旋轉槽10、第一旋轉桿11、方形槽12、鉸鏈13、蓋板14、密封墊15、限位槽16、固定塊17、第二旋轉槽18、第二旋轉桿19、限位塊20、防滑墊21、凹槽22、彈簧23、卡塊24、卡
槽25和方形塊26，所述加熱環1內側安裝有加熱絲2，所述加熱絲2一側連接有反應釜3，所述反應釜3一側開設有第一旋轉槽10，所述第一旋轉槽10內部連接有第一旋轉桿11，所述第一旋轉桿11一端連接有方形塊26，靠近第一旋轉桿11的所述加熱環1一側開設有方形槽12，所述方形槽12的內部尺寸與方形塊26的外形尺寸相吻合，且方形塊26與第一旋轉桿11之間為一體結構，并且第一旋轉桿11與反應釜3之間通過第一旋轉槽10構成旋轉結構，通過第一旋轉桿11與第一旋轉槽10轉動方形塊26至與方形槽12對齊，然后將反應釜3吊裝放進加熱環1的內側，直到反應釜3被加熱環1支撐懸空后，方形塊26會同時穿過方形槽12，然后轉動方形塊26，使方形塊26通過第一旋轉桿11與第一旋轉槽10旋轉，直到方形塊26與方形槽12之間錯位，使方形塊26限制反應釜3移動，所述控制盒4一側安裝有蓋板14，所述蓋板14一側連接有密封墊15，靠近密封墊15的所述蓋板14一側開設有限位槽16，靠近控制盒4的所述加熱環1一側固定有固定塊17，所述固定塊17內部開設有第二旋轉槽18，所述第二旋轉槽18內部連接有第二旋轉桿19，所述第二旋轉桿19一側連接有限位塊20，所述限位塊20的厚度與限位槽16的厚度相等，且限位塊20與固定塊17之間通過第二旋轉桿19構成旋轉結構，并且限位塊20與固定塊17之間通過卡塊24與卡槽25構成卡合結構，通過第二旋轉桿19轉動限位塊20，限位塊20轉動帶動卡塊24從當前卡槽25滑出，在限位塊20轉動180
°
后卡塊24又卡合進另一卡槽25內固定，同時限位塊20會滑進限位槽16內，限位塊20兩側的防滑墊21會增加限位塊20與限位槽16之間的摩擦力，所述限位塊20兩側均連接有防滑墊21，所述限位塊20內部開設有凹槽22，所述凹槽22內部安裝有彈簧23，所述彈簧23一端連接有卡塊24，靠近卡塊24的所述卡槽25開設在固定塊17一側，所述加熱環1一側安裝有控制盒4，所述加熱環1底部連接有支撐架5，所述支撐架5一側安裝有電機6，所述電機6與支撐架5之間連接有雙向螺紋桿7，所述支撐架5一側連接有導向桿8，所述導向桿8、雙向螺紋桿7與加熱環1之間連接有連接塊9，所述連接塊9與加熱環1之間為一體結構，且連接塊9與雙向螺紋桿7之間為螺紋連接，并且連接塊9與導向桿8之間為滑動連接，啟動電機6，電機6帶動雙向螺紋桿7轉動，雙向螺紋桿7轉動帶動連接塊9沿著導向桿8相向移動，連接塊9移動帶動加熱環1移動，加熱環1相向移動進行對接連通。
21.工作原理：在使用該反應釜用碳化硅遠紅外輻射電加熱裝置時，首先需要將加熱環1對接時，啟動電機6，電機6帶動雙向螺紋桿7轉動，雙向螺紋桿7轉動帶動連接塊9沿著導向桿8相向移動，連接塊9移動帶動加熱環1移動，加熱環1相向移動進行對接連通，然后可以通過加熱環1一側的控制盒4集中控制，通過第一旋轉桿11與第一旋轉槽10轉動方形塊26至與方形槽12對齊，然后將反應釜3吊裝放進加熱環1的內側，直到反應釜3被加熱環1支撐懸空后，方形塊26會同時穿過方形槽12，然后轉動方形塊26，使方形塊26通過第一旋轉桿11與第一旋轉槽10旋轉，直到方形塊26與方形槽12之間錯位，使方形塊26限制反應釜3移動，保證加熱環1內側的加熱絲2可以對反應釜3進行加熱，在不需要使用控制盒4時，通過鉸鏈13翻轉蓋板14，蓋板14翻轉后會將控制盒4蓋住，同時蓋板14一側的密封墊15會擠壓控制盒4進行密封，然后通過第二旋轉桿19轉動限位塊20，限位塊20轉動帶動卡塊24從當前卡槽25滑出，在限位塊20轉動180
°
后卡塊24又卡合進另一卡槽25內固定，同時限位塊20會滑進限位槽16內，限位塊20兩側的防滑墊21會增加限位塊20與限位槽16之間的摩擦力，使蓋板14壓緊密封墊15與控制盒4，本說明中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。
22.盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。