HAWE單向閥的數據

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HAWE單向閥的數據

HAWE單向閥的數據

RD,RDF型單向節流閥

工作壓力pmax=500bar

流量Qmax=130Ipm

1,概述

節流閥屬于流量閥類元件,它在液壓裝置中用作液阻型閥.它的作用原理是按P-Q特性曲線,進行流量控制.

手動和使用工具調節的節流閥,均可進行精細的調節,其中的規格ED(RD)11和21,在本質上是根據縫隙節流原理設計,在調節范圍的Z后1/4行程,也就是在大開口區域,閥口過流面積用一個附加的環行間隙來加以增大,而規格DE(RD)31至51,則是精細的環形間隙節流,不可調RDF型,為噴嘴結構.單向閥為輕質的板式結構,不配彈簧(不存在彈簧可能斷裂帶來的故障),只要有微小液體流動,單向閥即可實現開啟和關閉.

AV型截止式節流閥

用于液壓系統

壓力Pmax=500bar

流量Qmax=100lpm

1,概述

AV2，和AV3型閥廣泛用于：

作為截止閥，在截止工況*密封地關閉；

作為單作用重力回程液壓缸非常平穩下降的卸油閥；

用于高壓系統（例如耐壓試驗），控制系統進精密卸荷；

作為節流閥，控制系統的工作速度

這種全鋼結構的閥，配淬硬并經拋光一研磨的耐磨損閥座，以及淬硬和拋光一研磨的閥錐體（針閥），用精密螺絲進行調節。錐閥體插座孔形成一環形過流閥口，該閥口通過一定的壓降產生節流結果。這種由節流引起的流量極限值，取決勝于壓力油的粘度。如果一個系統工作時間長了，由于油溫升高，將使油的粘度變低；此時，在閥口開度不變情況下，通過閥的流量將增加，從而將使工作速度加快。另一方面，當調定值不變時，通流能力還取決于節流閥的壓差（例如，流阻的變化）。因此 ，只有在工作速度允許隨著負載的改變而有所變化的場合，用節流方法來控制速度才是合適的。

節流閥的這種粘度和壓差相關的控制特性，對于用作截止閥和多數情況下用于一般的下降過程控制來說，是*可行的。

節流閥是一種明顯的消耗能量的控制方式，因為多余流量不斷地從溢流閥溢流，這一部分能量轉變為熱能。因此，采用節流控制速度的方式用于流量壓力較小的情況。由于調節螺絲固定上的間隙，如進行，必須注意到，在節流控制工況，油液總是沿A往B方向流動。在相反方向流通時，由于調節螺絲固定處的間隙，如進行精細調節，閥芯將會像單向閥那樣被拉向閥座而受損傷。

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BC型單向節流閥

用于旋入螺紋孔

工作壓力Pmax=700bar

流量Qmax=60OI/min

1,概述

這類單向節流閥在F--B 方向上自由通流，而在相反的方向上像小孔或縫隙那樣，使油流節閥。閥體設計成，不僅可以一個方向也可從相反方向旋入按一般鉆孔工藝形成的118*錐形臺肩的螺紋孔中。當這些閥應用于負載回路時，由于與快速切換的換向閥一起形成儲能器效應，在F--B方向會發生壓力與流量的沖擊，因此，就必須設置節流部分，并設計成在卸壓開始，發生壓力降時，汪應該出現比允許質量更大的流量。

BE型單向節流閥

(適合簡單螺紋孔地螺旋式插裝閥)

工作壓力 Pmax=500bar

流量Qmax=120Ipm

1,概述

RE型單向節流閥的特點是結構非常簡單,節省空間,僅由閥座和小閥片組成(沒有彈簧,即不存在由于彈簧斷裂的故障發生).小閥片和閥座均經淬硬并磨光.

一般情況下,單幾節流閥可旋入帶有常規鉆孔得到的118.底孔臺肩的螺紋孔中,其密封由孔的臺肩與閥座的切削刃邊之間的金屬接觸實現.

這種RE型單向節流閥在F-B方向自由流通,在相反的B--F方向上液流由小孔節流

RK和RB型螺旋插裝式單向閥

流量Qmax=120I/min

工作壓力pmax=700bar

1，概述

這類單向閥，單個地擰入有底孔臺肩的螺孔內，由鉆頭加工的118。頂角的閥孔臺肩處，采用O型圈密封。

此插裝閥體由兩個元件組成，元件間或以凸像（RK）型或以預壓緊方式聯結。它們之間有一個由彈簧預緊力定位的半球閥芯，它由軋制不銹鋼制成，并淬硬和拋光；同樣，其閥座也經過淬硬和研磨

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