反應釜在使用之前，抽真空是常見的操作步驟。根據生產物料的工藝有所不同，有些物料反應過程中是不能接觸空氣的，抽真空可以把物料從反應釜中快速排空到相應的儲罐或者其他反應釜中進行二次反應。

這種物料在生產的時候要先把反應釜抽真空,然后充進一些惰性氣體如氮氣等,然后再抽真空,如此反復幾次,確保釜內沒有雜質、氧氣等能和物料發生反應的東西,然后再填入物料進行攪拌。釜內整個生產過程充高純氮氣，并要監控釜內氧值的變化。

反應釜內由于多種化學試劑的組合本身就容易引發連鎖反應，加之氧氣作為一種活性較強的物質，極易引發起火甚至爆炸。配備氧含量檢測分析系統，做到實時在線監測是保證整個生產安全的重要手段。

系統結構

HCC型氧含量分析儀主要分為預處理單元、冷卻系統單元和氧氣分析單元組成；具備了可保證樣氣經過減壓、取樣、降溫、中和、除塵、除水后將干凈、干燥、恒定的樣氣送至氣體分析儀表進行檢測。簡化了現場安裝和維護過程，延長傳感器的使用壽命，提高了系統可靠性。 移動式結構設計，方便了現場應用安裝使用 ，可根據不同任務場景自由切換。    

1.1.1 儀表概述

JN10型儀表模塊采用進口傳感器及芯片，*的16位ADC數模轉換信號采集技術，具有響應時間快，檢測精度低至PPm級別；自動零點校正，溫度補償，量程切換功能；表面特殊工藝噴涂，外觀精致小巧防水、耐腐蝕。同時采用*的OLED有機發光顯示，無需背光，觀察角度廣，壽命可達3-5年。

可選4-20mA、RS485信號輸出，內設2組有源繼電器報警開關量輸出功能，可實現在任何一級、二級開關量輸出模式中，選擇大于或小于設定值報警功能；可外接防爆型聲光報警器，超過報警點能實現聲音報警和光報警的警示作用。能精確測量有毒氣體濃度，并且根據預設的報警設定值進行報警也可根據配套需要通過4-20mA信號（推薦）遠傳至PLC/GDS等，實現整體自動化安全連鎖控制。

1.1.2 儀表特點

·操作方式：紅外遙控，免開蓋調試設定；

·外殼工藝：噴涂抗腐蝕涂層與開模工藝，防護等級IP67，防塵防水防腐；

·適用防爆區域：本安隔爆型儀表，滿足嚴苛使用區域；

·信號采集：16位ADC數模轉換，滿足微量氧數據采集，精度更高至10PPm；

·信號輸出：可選4-20mA、RS485信號輸出；

·維護簡便：一鍵標定/校準，免工具拆裝維護，盲插拔更換傳感器組件；

·智能顯示：自發光OLED顯示屏，多角度觀察廣；

·量程轉換：PPm-VOL自由轉換，顯示精度更高；

·校準/標定：傳感器組件內置獨立芯片，標定數據可存儲于組件內（等同于1臺不帶顯示變送器），滿足危險區域非現場操作，即插即用。