一、平板硫化機的工作原理
當電動機運轉時,油液自儲油箱濾油器進入油泵,并經油泵排油管進入控制閥,此時,如果手控閥處于關閉位置,則油液經控制閥及油管進入油缸,驅使柱塞和下模板平臺上升,如前所述,當壓力達到上限規定值后,電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉,單向閥即自動關閉,從而使油缸內的壓力保持(壓力表上限至真調節到所需工作壓力,但不能超過16.0Mpa).壓力維持下降至調節到所需低工作壓力時.電接點壓力表觸點控制油泵運轉.油壓又上升.直到硫化加熱時間完成時.電機停止.開模取工件.
當電動機運轉時,油液自儲油箱濾油器進入油泵,并經油泵排油管進入控制閥,此時,如果手控閥處于關閉位置,則油液經控制閥及油管進入油缸,驅使柱塞和下模板平臺上升,如前所述,當壓力達到上限規定值后,電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉,單向閥即自動關閉,從而使油缸內的壓力保持(壓力表上限至真調節到所需工作壓力,但不能超過16.0Mpa).壓力維持下降至調節到所需低工作壓力時.電接點壓力表觸點控制油泵運轉.油壓又上升.直到硫化加熱時間完成時.電機停止.開模取工件.
上下平臺之間固定模具..一般用自動控溫電熱管加熱.橡膠被加熱數分鐘后.即被硫化固定性能和形狀.硫化機有些像蒸熟饅頭一樣的功能.!
如果將手控閥打開,則有升降平臺及柱塞的自重作用,將油缸內的有油液經油缸手控閥及油管壓回儲油箱,下模板熱板下降,電接點壓力表是被控制在控制閥上的,并且與液壓缸相連通的。
二、平板硫化機的作用
橡膠平板硫化機主要用于硫化平型膠帶,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠和維修量少等優點.平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度.壓力由液壓系統通過液壓缸產生,溫度由加熱介質所提供. 按工作層數可有單層和雙層之分:按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。
在平板硫化機橡膠工業中,柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型,我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構,但目前則多采用框式結構.框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比,具有一定的優勢。
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