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發酵罐的技術原理與設備參數介紹
技術所屬領域及適用范圍：發酵和化工等行業與該技術相關的能耗及碳排放現狀~
目前，我國發酵行業年耗能約2000萬tce，其中用于發酵工序的能耗約占40%。應用該技術可實現節能量24萬tce/a，CO2減排約63萬t/a。
開始闡述技術原理
（1）發酵用壓縮空氣新型冷卻及能量利用技術：空壓機制取壓縮空氣，出口空氣降溫由水冷轉為風冷的技術改造。壓縮空氣制取方式采用軸流式風機及兩臺電動離心機供應，其出口溫度為185℃，為滿足工藝要求，需降溫至110℃左右。該技術采用風冷替代水冷的冷卻方式，被加熱的空氣作為烘干發酵菌渣的加熱劑，即提高了有效熱能二次利用，也可節省循環水量。
（2）新型氣升式二次補氣發酵技術：增加發酵罐高度，利用文丘里管的噴射攪拌作用代替攪拌電機，可省去發酵罐攪拌電動機，克服了普通的氣升式發酵罐內的導流筒只有導流作用、不能調節溫度的難題。本技術的導流筒具有調溫和導流兩種作用，并且為雙面換熱，高效節能；同時，導流桶中上部增加二次補氣環管，管內空氣向下噴射，利用發酵罐內循環液把此部分空氣帶回到空氣噴嘴處，再與發酵液混合向上噴入氣升桶，提高發酵液溶氧率和空氣利用率，從而降低生產成本。
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