T0552-2005碾壓混凝土抗彎拉試件的制作方法 
  
1 目的、適用范圍和引用標準 
  本方法規定了碾壓混凝土抗彎拉試件的制作方法。 
  本方法適用于路面碾壓混凝土抗彎拉試件成型。 
  引用標準： 
  《混凝土試模》（JG237） 
  《混凝土試驗用振動臺》（JG/T 245） 
2 儀具與材料 
  2.1 改進平板振動器：頻率50Hz±3Hz，振幅1mm，功率1.1kw，質量25kg，如圖T0552-1所示。平板振動器下的壓板應具有一定的剛度，其邊長比試模尺寸小約5mm。 
  2.2 試模：應符合現行《混凝土試模》（JG 237）的規定。內壁尺寸150mm×150mm×550mm。 
  2.3 套模：鑄鐵或鋼制成，內輪廓尺寸與試模相同，高度約100mm，不易變形并能固定于試模上。 
  2.4 壓板：如圖T0552-2所示。板的長度與寬度分別比試模內壁尺寸小約5mm，厚度不小于15mm，上部焊有限位桿（可用鋼筋或角鋼）。 
  圖T0552-1改制平板振動器的結構示意圖 
1-扶手；2-振搗器；3-彈簧；4-底板；5-螺栓；6-套管；7-螺桿；8-彈簧成型板；9-成型壓板；10-壓板連接螺栓 
  圖T0552-2壓板結構示意圖 1-限位桿；2-壓頭 
3 試件制作 
  3.1 試驗準備 
  （1）檢查改進平板振動器等試驗器具，確認其具有良好的工作狀態。 
  （2）檢查試模外形，應采用外形整齊并能拼裝緊固的試模；將試模和套模擦凈，內壁涂一薄層礦物油，并將套模緊固在試模上。 
  （3）將試模編號，測定、記錄試模內腔（長、寬、深）尺寸，應以3個不同部位（中間和兩端）的平均值為結果，測量精確至0.1mm。 
  （4）根據碾壓混凝土的理論密度及試模內腔容積，按95%的壓實率計算成型一個試件所需的試樣質量。 
  3.2 試件成型 
  （1）量取有代表性的碾壓混凝土試樣，將試樣分兩層裝入試模。裝模時，應注意不使試樣產生離析。每次試樣入模后，先用抹刀沿試模內壁上下插搗一周，再用搗棒，每層插搗100下。插搗按螺旋方向從邊緣到中間均勻地進行。插搗下層時應插搗至模底，插搗上層時應插入下層20mm左右。插搗時應用力均勻，不得沖擊。 
  （2）將壓板置于試樣表面，把改進平板振動器放在壓板上，打開振動器開關，振至試樣與試模口齊平為止，如（圖T0552-3）所示。 
  （3）去掉壓板和套模，用抹刀將試樣表面抹光。 
  圖T0552-3試件成型示意圖 1-把手；2-平板振搗器；3-限位桿；4-套模；5-壓板；6-試模 
  3.3 試件壓實率 
  進行試件強度試驗前，用游標卡尺測定其尺寸，高度和寬度至少測量3處取平均值，長度至少測量兩處取平均值，用尺寸的平均值求出試件體積；將試件稱重，最后求出試件的實測壓實率，見式（T0552-1）。 
        G 
  P=----------×100%    （T0552-1） 
       V.P0  
  式中：P——試件實測壓實率（%）； 
  G——試件質量（kg）； 
  V——試件體積（m3）；  
  P0——碾壓混凝土理論密度（kg/m3）。 ?  
  結果計算精確至0.1%。 
  如果試件的實測壓實率與設計值（95%）的誤差超過1%，應適當調整試樣，以使試件實測壓實率達到規定要求。? ? ?? 

條文說明 

   由于碾壓混凝土抗彎拉試件的制作方法有所不同，特別強調在一定壓實率下的試件成型，所以將其單獨列為一個方法。同時對于其他成型方法可參照現行《使用振動臺在筒模中制作碾壓混凝土》（ASTM C 1176）和《使用振動臺測定碾壓混凝土的稠度和密度的試驗方法》（ASTM C 1170）。