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隨著科學技術的不斷進步，市場上的真空燒結爐種類繁多，大部分功能都比較*。現在基本可以自動控制溫度，自動化程度非常高，在很大程度上節省了人力和物力。高溫真空燒結爐在一些科研項目中被廣泛使用，真空燒結爐運行時，在真空下注入氫氣，利用化學原理產生高溫進行傳導。
高溫真空燒結爐采用石墨作為發熱體或中頻感應加熱，工作溫度可達2400℃～2600℃，廣泛用于在真空或保護氣氛中燒結無機材料（如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、氧化鋁等）和金屬材料（如硬質合金）。還可用于稀土元素及其氧化物的提純和藍寶石的退火。
1、雙層SUS304爐體結構，中間有冷卻水，能有效降低爐體表面溫度，減少高溫損傷，減少對環境的影響。
2、框架式四柱支撐結構，采用型材焊接，整體加工，保證設備的可靠性。
3、采用保溫材料和保溫結構，導熱系數低，保溫效果好。即使在非常高的溫度下也能有效地隔絕熱量，節省能源消耗。
4、溫度范圍廣，石墨、鉬、鎢、感應加熱等多種可選加熱元件在合適的保護氣氛中，溫度可達2300℃，可適應不同材料的熱壓燒結。
5、多樣化的真空系統配置，根據工藝選擇不同等級的真空度。
6、高溫真空燒結爐配有裝料和排氣系統，可選擇真空環境熱壓燒結或惰性氣氛或還原氣氛熱壓燒結。
7、人性化配置，可手動或智能操作；一爐多用，可作簡易真空或氣氛燒結爐。
8、種類多樣，包括立式上出料、立式側出料、單向增壓、雙向增壓等。
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