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GH4169高溫合金焊絲焊接方法

來源:江蘇九銘特鋼有限公司   2022年04月15日 08:59  

GH4169高溫合金焊絲焊接方法

焊接gh4169和gh600用NiCrMo-3焊絲。


gh4169材料的性能具有以下特性


●易加工性


●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度


●在1000℃時具有高抗氧化性


●在低溫下具有穩定的化學性能


●良好的焊接性能




GH4169合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金,在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。供貨狀態可以是固溶處理或沉淀硬化態。

image.png

應用領域


由于在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用于各種高要求的場合。●汽輪機●液體燃料火箭


●低溫工程


●酸性環境


●核工程


相近牌號


GH4169、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、NiCr19Fe19Nb5Mo3(德國)、NA 51(英國)Inconel718、UNS NO7718(美國) NiCr19Nb5Mo3(ISO)

RNiCrMo-4鎳基合金焊絲說明:
ERNiCrMo-4是一種鎳基合金焊絲,化學成分代號NiCr15Mo15Fe6W4,其具有優良的焊接工藝性能,焊縫成形美觀,熔敷金屬力學性能及耐孔蝕、應力腐蝕、高溫氧化性能優良。

ERNiCrMo-4鎳基合金焊絲用途:
主要用于HASTELLOY C-276及其他鎳基合金焊接、也可用于碳鋼表面堆焊

ERNiCrMo-4鎳基合金焊絲的化學成份(%)


C

Mn

Fe

P

S

Si

Cu

標準值

≤0.02

≤1.0

4.0-7.0

≤0.02

≤0.015

≤0.08

≤0.50

一例

0.013

0.80

5.40

0.011

0.008

0.06

0.03


Ni

Co

Cr

Mo

W

V


標準值

≥50.0

≤2.5

14.5-16.5

15.0-17.0

3.0-4.5

≤0.3


一例

57.54

0.05

15.60

16.50

3.90

0.09



ERNiCrMo-4鎳基合金焊絲焊接注意事項:
1、 焊接處須*清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。
2、 焊接時,采用小線能量,建議采用較低的道間溫度。
3、 所使用的氬氣的純度要在99.99%以上且氣體的流量控制要適當,通常焊接電流在100-200A時,氣體流量約為10-15L/min。
4、 施焊時必須有適當的防風設施,否則保護氣體易受風的影響而致氣體保護不良。使焊道劣化而發生氣孔。
5、 適當選擇噴嘴及控制鎢的恰當伸出長度




物理性能密度


密度ρ=8.24g/cm3


熔化溫度范圍


熔化溫度范圍1260~1320℃


加工和熱處理


GH4169合金在機械加工領域屬難加工材料。


預熱


工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,Inconel718合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。


加熱的電爐好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。


熱加工


GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應及時退火以保證得到佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。


冷加工


冷加工應在固溶處理后進行,GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,并且在冷加工過程中應有中間退火過程。


熱處理


不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使GH4169合金獲得佳的機械性能。


打磨


在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。


機加工


GH4169的機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是, GH4169適合采用低表面切削速度。


焊接


沉淀硬化型的GH4169合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。


GH4169適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。


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