GH3128冷軋高溫合金板 GB14996適用工況

GH3128

中國牌號： GH3128GH128鎳基高溫合金

俄羅斯牌號：ЭИ435XH78T

GH3128鎳基高溫合金概述：

GH3128是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金，具有高的塑性，較高的持久蠕變強度以及良好的性和沖壓、焊接等性能。其優于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合制造在950℃下工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及高溫零、部件，主要產品為冷軋薄板，也可供應熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。

GH3128鎳基高溫合金在航空航天范疇以及兵器制造業中的運用,本文運用液相分散銜接技能(TLP)以本文運用液相分散銜接技能Ni71CrSi高溫釬料作為中間層金屬對GH3128鎳基高溫合金進行焊接實驗.在正交實驗的基礎上,對工藝參數對力學功能的影響,接頭顯微安排,接頭形成機理以及接頭安排功能進行了體系的研究.

 經過對實驗接頭的常溫剪切測驗和900℃高溫剪切測驗發現,在焊接溫度為1250℃保溫時刻為60min的標準下,接頭的常溫高溫力學功能好. 經過對強度測驗成果的正交剖析發現,焊接溫度是對接頭力學功能其決定性影響的要素.各個要素的常溫功能的影響次序為:焊接溫度﹥保溫時刻﹥焊接壓力.各個要素對高溫力學功能影響的次序為:焊接溫度﹥焊接壓力﹥保溫時刻.經過優化工藝參數,試樣接頭的常溫剪切強度可以到達415.9MPa,高溫剪切強度可以到達210.1MPa. 接頭在等溫凝結階段因為固溶元素形成化合物偏聚,接頭中心線鄰近呈現固溶元素貧瘠區.當焊接溫度為1250℃保溫時刻為60min時,接頭可以杰出的完成等溫凝結階段并且分散均勻化,更長的保溫時刻可以使均勻化程度進行得更為充沛. 對接頭微區的納米壓痕實驗發現,等溫凝結區的安排功能杰出,但是接頭中心固溶元素貧瘠區功能較差.斷口觀察發現,該區為接頭薄弱環節.

GH3128材料技能標準

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板標準》

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材標準》

GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板標準》

金相安排結構

該合金在固溶狀態為單相奧氏體安排，含有少數細小均勻分布的TiN和M6C。

工藝功能與要求

1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃，終鍛溫度大于900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。

1、GH3128 材料牌號：GH3128(GH128，紅星11號)

2、GH3128 相近牌號：

3、GH3128 材料的技術標準：

4、GH3128 化學成分： %

C≤ 0.05

Si≤ 0.80

Mn≤ 0.50

P≤ 0.013

S≤ 0.013

Cr≥ 19.0-22.0

Ni≥ 余量

Mo≥ 7.50-9.0

Al≤ 0.40-0.08

Ti≤ 0.40-0.80

Fe≤ 0.20

B≤ 0.005

Zr≤ 0.06

W≤ 7.50-9.0

Ce≤ 0.05

注：B、Ce、Zr按計算量加入。

5、GH3128 熱處理制度：交貨狀態固溶溫度為1140～1180℃，空冷。高溫性能經1200℃補充固溶處理后進行檢驗。

6、GH3128 品種規格和供應狀態：供應的冷軋薄板δ0.8～4.0mm、熱軋板δ4～14mm、冷拉焊絲d0.3～10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗后供應；焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態供應。

7、GH3128 熔煉和鑄造工藝：非真空或真空感應爐加電渣重熔。

8、GH3128 應用概況與特殊要求：合金適用于制造在950℃以下工作的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件，使用效果良好。

GH3128(GH128)工藝性能與要求：

1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃，終鍛溫度大于900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。

六、GH3128的品種規格與供應狀態：

1、品種分類：生產各種規格的GH3128無縫管、GH3128焊管、GH3128板材、GH3128棒材、GH3128鍛件、GH3128圓環、GH3128絲材及GH3128配套焊材。

2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。