在液壓閥維修過程中,對液壓閥進行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設備實際使用過程中,由于液壓油污染會導致油污沉淀,或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質,這些均會導致液壓閥出現故障,通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除,使液壓閥能夠恢復其功能。對于液壓閥拆卸清洗而言,其主要包括以下五個方面內容:
(1)拆卸。對于液壓閥而言,其各個零件之間雖然大多由螺栓進行連接,但是液壓閥在進行設計時是非拆卸的,若缺乏專用設備或者缺乏專業技術而強行進行拆卸,其所可能導致的結果就是損壞液壓閥。所以,在拆卸之前維修人員應當將液壓閥結構掌握,并且應當掌握各個零件之間連接方式,在拆卸過程中應當對不同零件之間位置關系進行記錄。
(2)檢查清理。對閥體及閥芯等零件進行檢查,觀察其污垢沉積情況,在對工作表面不造成損傷的基礎上,利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除。
(3)粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置,并對其進行加熱浸泡,在清洗槽底部通人壓縮空氣,利用氣泡產生的攪拌作用,將殘存污物清洗掉,在條件允許情況下可行超聲波清洗。
(4)精細。先以清洗液進行高壓定位清洗,然后以熱風干燥。在企業有條件情況下,可選擇現有清新劑,在一些特殊場合也可以對有機清洗劑進行使用,比如汽油及柴油等。
(5)裝配。根據液壓閥示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關系進行裝配,在裝配過程中應當注意小心操作,防止零件被損傷。對于一些原有密封材料而言,在實際拆卸過程中很容易受到損壞,所以在裝配時應當進行更換。
控制蓋板可以有效的控制插裝閥實時的工作情況,主要是因為它的組成當中有很多的先導控制組件,這些組件能夠調節或者控制插裝閥的工作情況,這個控制蓋板基本就算是一個橋梁,連接著控制閥和組件,而且,先導控制閥也要選擇安裝在它上面。二通插裝閥就目前我國的情況來看,是比較普遍的,從經濟方面考慮,因為它的組件和必要的一些管道連接比較少,很容易集成,所以很方便,適合大規模去批量生產,這樣可以很大程度上的減少生產成本。從使用的角度來考慮,它的結構決定了它的體積會很小所以很方便,它的控制開關的速度很高所以決定了它在使用的時候效率很高很可靠。除此之外,它還可以用大的功率來控制,這樣做的好處是對于壓力的損失會減少,對熱量的損失也會降低。最后,二通插裝閥不會受到換向影響。二通插裝閥的主要作用是對油液的路線進行連接或者控制它斷開。
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