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管式爐主要運(yùn)用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)極材料，新能源，磨具等行業(yè)，測(cè)定材料在一定氣溫條件下的專業(yè)設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
管式爐使用維護(hù)注意事項(xiàng)
一.爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后,要在120C左右烘烤1小時(shí),在300C左右烘烤2小時(shí)后使用,以免造成爐膛開(kāi)裂。爐溫盡量不要超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。
二.爐膛若采用剛玉爐管,依據(jù)剛玉材料的物理性質(zhì),各溫區(qū)的升、降溫速率不宜過(guò)快(≤5"C),嚴(yán)禁在爐管100C以.上取送物料。有利于爐管的熱應(yīng)力的均勻釋放,以延長(zhǎng)爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管,當(dāng)溫度高于1000"C時(shí),石英管的高溫部分會(huì)出現(xiàn)不透明現(xiàn)象,這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的一個(gè)固有 缺陷，屬正?，F(xiàn)象。
三管式爐在氣氛條件下使用，氣體在高溫下會(huì)膨脹,導(dǎo)致管內(nèi)壓力變大,使用者應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟針閥,排出氣體。管內(nèi)安全壓力建議值:-0. 05MPa至0. 05MPa
四.爐體若采用硅碳棒做加熱元件時(shí),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,阻值會(huì)逐漸增大,這種現(xiàn)象叫“老化”。爐子在運(yùn)行一.段時(shí)間后,由于硅碳棒的老化現(xiàn)象,會(huì)造成爐子的升溫速率及理想溫度達(dá)不到原來(lái)的數(shù)值。請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)OPH值,并觀察電流表主電流在合適的大小。個(gè)別元件由于某中原因損壞需更換時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)其它元件阻值的增長(zhǎng)情況,選補(bǔ)阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長(zhǎng)過(guò)大,無(wú)法達(dá)到所需爐溫時(shí)最好全部更換成新元件。
五.冷爐使用時(shí),由于爐膛是冷的，須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過(guò)快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,污染爐管。
六.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好,應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
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