制作焊接鋁制美景條注意事項 隔條的整體分布要對稱成比例，不單單是一片玻璃上，要家里所有窗戶上的玻璃*。 隔條切割要整齊，尺寸要準確避免連接點處縫隙過大，不緊湊。 擺放要工整，距離均勻。 第四，連接處采用較新隱藏式插件，保證變形。 焊接方法焊接難點是什么？總結了以下幾點難點： (1)易氧化。 在空氣中，裝飾條容易同氧化合，生成致密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm)，熔點高(約2050℃)，遠遠超過鋁及鋁合金的熔點(約600℃左右)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3，約為鋁的1.4倍，氧化鋁氧化鋁薄膜的表面易吸附水分，焊接時，它阻礙基本金屬的熔合，易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺點，引起焊縫性能下降。 (2)易產生氣孔。 裝飾條和鋁合金焊接時產生氣孔的主要原因是氫，由于液態鋁可溶解大量的氫，而固態鋁幾乎不溶解氫，因此當熔池溫度快速冷卻與凝固時，氫來不及逸出，容易在焊縫中聚集形成氣孔。氫氣孔目前難于*避免，氫的來源很多，有電弧焊氣氛中的氫，鋁板鋁板、焊絲表面吸附空氣中的水分等。實踐證明，即使氬氣按GB/T4842標準要求，純度達到99.99% 以上，但當水分含量達到20ppm時，也會出現大量的致密氣孔，當空氣相對濕度超過80%時，焊縫就會明顯出現氣孔。 (3)焊縫變形和形成裂紋傾向大。 鋁的線膨脹系數和結晶收縮率約比鋼大兩倍，易產生非常大的焊接變形的內應力，對剛性非常大的結構將促使熱裂紋的產生。 (4)中空玻璃裝飾條的導熱系數大 (純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍，因此，焊接鋁和鋁合金時，比焊鋼要消耗更多的熱量