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在密閉狀態且離心機高速運轉過程中易產生靜電火花，或在進行惰性氣體（氮氣）充入的時候，由于氮氣的純度不夠，此時物料組分中如果含有醇類、苯類、酯類等可燃性揮發性的氣體，就會有爆炸的安全隱患。
運用離心機充氮保護系統進行充氮置換的方法，滿足大小流量氮氣自由切換。市面大多的氮氣維護只是在機體上安裝了一個氮氣進氣管和出氣管，離心機在作業時，對內腔中充入氮氣、氧氣，從而維持氧氣濃度的安全范圍。然而這樣無法定量氧氣的輸入濃度，所以氮氣維護的可靠性比較差。現在，一種新型離心機充氮保護系統對工作中的離心機內腔的氧氣濃度可以進行準確檢測，定量控制氧氣含量。
離心機充氮保護系統主要從三方面來進行保護：
1.溫度：無論是液體介質還是氣體介質，在進行工藝設計時都要考慮離心機的工作溫度。
2.靜電：離心機的設計在運動件運用足夠的安全空間，以消除或許發作的機械沖突和碰擊，機器必須有消除靜電的辦法。關于制動設備，不得選用機械沖突式制動設備，一般均選用電器能耗制動的方式。關于傳動帶，則選用防靜電帶，以消除或減少靜電發作的可能。
3.氧氣：一般選擇惰性氣體進行保護，通過對離心機充氮置換空氣，從而使氧氣濃度維持在安全范圍之內。
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