1. 在啟動(dòng)電爐加熱時(shí)定要在儀表待機(jī)情況下按加熱鍵。

  2.使用時(shí)切勿超過(guò)電阻爐的高溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。

  3.裝取試樣時(shí)定要切斷電源，以防觸電，試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，高溫放取試樣時(shí)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)盡量短，以延長(zhǎng)電爐使用壽命。

  4.在電爐降溫時(shí)定要降到500℃以下電源關(guān)閉電源。

  5.儀表的內(nèi)部參數(shù)不要亂改,以防電爐不能正常運(yùn)行。

  6.爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后,要在 120℃左右烘烤 1 小時(shí),在 300℃左右烘烤 2 小時(shí)后使用,以免造成爐膛開(kāi)裂。

  7.禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內(nèi)的清潔，不得將沾有水和油的試樣放入爐膛，不得用沾有水和油的夾子放取試樣，放取試樣時(shí)要戴手套，以防燙傷。

  8.爐體若采用硅鉬棒做加熱元件,依據(jù)硅鉬棒的物理特性,常溫下脆性很大,因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體，硅鉬棒作為加熱元件時(shí)不宜在 400-700℃溫度段長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。

   9.冷爐使用時(shí),由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過(guò)快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,污染爐膛。

   10.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好,應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。

    11.硅碳棒做加熱元件時(shí),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,阻值會(huì)逐漸增大,這種現(xiàn)象叫"老化"。爐子在運(yùn)行段時(shí)間后,由于硅碳棒的老化現(xiàn)象,會(huì)造成爐子的升溫速率及理想 溫度達(dá)不到原來(lái)得數(shù)值。請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)值，并觀察電流表主電流在合適的大小。個(gè)別元件由于某中原因損壞需更換時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)其它元件阻值的增長(zhǎng)情況,選補(bǔ)阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。 若元件損壞較多或阻值增長(zhǎng)過(guò)大,無(wú)法達(dá)到所需爐溫時(shí)全部更換成新元件。

   12.在工作過(guò)程中，一般在 200℃~300℃左右若控制偏差還不能消除,出現(xiàn)溫度顯示值與程序給定值不符或擺動(dòng)過(guò)大,請(qǐng)檢查參數(shù)設(shè)置是否準(zhǔn)確<參看使用說(shuō)明書(shū)>。