在現代化工企業中和其他存在可燃性氣體和(或)易燃性液體的生產環境中，由于工藝流程的需要，往往有一些含有可燃性氣體和(或)易燃性液體的工藝管道需要通過一些電氣裝置(設備)。這些工藝管道在正壓型電氣設備中就可能是一種所謂的可燃性氣體和(或)易燃性液體的內釋放源。

　　通常情況下，能夠形成內釋放源的正壓型電氣設備內的工藝管道部分被稱為內置系統。

　　根據內置系統結構的可靠程度和控制系統的設置狀態，可以把內置系統分為*內置系統和有故障內置系統。因而，人們也把正壓外殼內的內釋放情況分為無釋放工況和有限釋放工況。

　　一、*內置系統及其無釋放工況

　　當內置系統為*內置系統時，這種內置系統不會向正壓外殼內釋放出可燃性物質。

　　要想使內置系統不釋放出可燃性物質，可采用兩種方法：

　　一是必須保證內置系統在任何情況下都不發生故障；

　　二是內置系統設置自動安全裝置對系統進行保護。

　?、賹τ谇罢撸捎趦戎孟到y的結構十分可靠，它不可能造成內置系統中的可燃性物質發生任何可釋放和泄漏。

　?、趯τ诤笳?，當設備在規定的極限溫度和正常運行條件下，正壓柜殼內的最/低正壓比內置系統中可燃性氣體(易燃性液體或蒸氣)的最高壓力高出50Pa時便可以認為這種內置系統不會發生任何釋放和泄漏。當防爆正壓柜外殼內和內置系統內的壓差小于50Pa時，自動安全裝置應該立即可靠地進行報警并切斷相應的電源。

　　還應該指出，當通過內置系統的可燃性氣體混合物的濃度自始至終都低于它的爆炸極限下*，這種內置系統也被認為是*內置系統，是不會發生任何釋放和泄漏的，因為這種混合物無論如何也不可能發生燃燒和爆炸。

　　二、有故障內置系統及其有限釋放工況

　　當內置系統為有故障內置系統時，這種內置系統將會向正壓外殼內釋放出一定數量的可燃性物質。

　　內置系統的這種有限釋放工況又分為可燃性氣體的有限釋放和易燃性液體的有限釋放。

　?、賹τ诳扇夹詺怏w的有限釋放，在所有可能發生的故障狀態從內置系統中釋放出可燃性氣體的流量是可以預計的。在最壞的情況下，這個流量應該是進入內置系統的流量。

　?、趯τ谝兹夹砸后w的有限釋放，和可燃性氣體的有限釋放一樣，釋放到正壓外殼內的液體流量也是可以預計的。但是，設計人員應該考慮到，這些釋放到正壓外殼內的液體在正壓外殼內積聚后可能造成的嚴重后果。此外，如果這些液體可能釋放出氧氣，則還應該預計氧氣的最大流量。

　　在分析了內置系統的釋放工況以后，就可以采取相應的技術措施，保證包含內釋放源的正壓型電氣設備的運行安全性。