德國力士樂REXROTH先導型溢流閥的特點

導閥和主閥閥芯分別處于受幼平衡,其閥口都滿足壓力流量方程。閥的進口壓力由兩次比較得到,壓力住要由先導閥調壓彈簧的預壓縮量確定,主閥彈簀起復位作用。

過先導閥的流量很小,主閥額定流量的1%因此其尺寸很小，即使是高壓閥,其彈簧剛度也不大。這樣一來閥的調節性能有很大改善 。主閥芯開啟是利用液流流經阻力孔形成的壓力差。阻力孔-般為細長孔,孔徑很小0=0.8~1.2mm,孔長I = 8~12mm,因此工作時易堵塞,-旦堵塞則導致主閥口常開無法調壓。

先特型溢流閥遙控口接法將閥前腔有一遙控口,在該控制口接遠程調壓閥可實現遠控,接電磁閥通回油箱可實現卸載。

遠程調壓閥實際上是一個獨立的壓力先導閥 ,旁接在先導型溢流閥遙控口起遠程調壓作用,其調定壓力必須低于先導閥的調定壓力。無論哪個起作用,泵的溢流量始終經主閥閥口回油箱。

溢流閥的功用

溢流閥旁接在泵的出口,用來保證系統壓力恒定,稱為定壓閥。

溢流閥旁接在泵的出口,來限制系統壓力的大值, 對系統起保護作用,稱為安全閥。

電磁溢流閥還可以在執行機構不工作時使泵卸載。

液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。

德國力士樂REXROTH先導型溢流閥的特點

使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。折彎機分為手動折彎機,液壓折彎機和數控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機,液壓折彎機按同步方式又可分為:

扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為:上動式、下動式。

折彎機是鈑金行業工件折彎成形的重要設備, 其作用是將鋼板根據I藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機結構示意圖，

主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架,左右油缸固定在立柱上,滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端,液壓系統提供動力,電氣系統給出指令,在油缸作用下,滑塊帶動上模向下與下模閉合實現板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊(以下簡稱**件)是折彎機的關鍵零件, **件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床

的運行精度、使用壽命,以及工件的精度。

1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值;

2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離, 小讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位) ;

3、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值;

4、擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸。

德國力士樂REXROTH先導型溢流閥的特點