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連續多級攪拌反應器是具有攪拌裝置的傳統反應器，依據它的操作方式又可細分為分批式、流加分批式和連續式3種。它主要由反應罐、攪拌器和保溫裝置3部分組成，具有結構簡單、酶與底物混合充分均勻、溫度和pH易控制、能處理膠體底物和不溶性底物及催化劑更換方便等優點，常被用于飲料和食品加工工業。
但該反應器攪拌動力消耗大，催化劑顆粒容易被攪拌槳葉的剪切力所破壞，酶的回收效率低。對于連續流攪拌罐，可在反應器出口設置過濾器或直接選用磁性固定化酶來減少固定化酶的流失。另一種改進方法是將固定化酶催化劑顆粒裝在用絲網制成的扁平筐內，作為攪拌槳葉及擋板，既改善了粒子與流體間的界面阻力，也保證酶顆粒不致流失。
連續多級攪拌反應器基本結構包括：筒體，機械攪拌系統攪拌器、擋板、軸封、聯軸器及中間軸承等，通氣系統空氣分散裝置溫控系統換熱裝置，消泡系統、pH控制系統等，并在筒體的適當位置設置排氣、取樣、接種、進出料口以及入孔和視鏡等部件。
連續多級攪拌反應器的維護保養：
①檢查本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況。
②定期進鍋內檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關零部件。
③常檢查減速機有無漏油現象，軸封是否完好，檢查減速箱內油位和油質變化情況，釜用機封油盒內是否缺油，必要時補加或更新相應的機油。
④檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內漏。
⑤保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉，嚴禁反轉。
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