裝飾條鋁合金型材，一款橫截面存有矩形或槽型的型材，中間有著十字相連的缺口，這種裝飾條的中部至少存有一個與裝飾條正面或背面寬度相等的半缺口。其正面半缺口是在中空玻璃裝飾條的連接處正面開有與裝飾條寬度相若的半深缺口，這種存在背面的半缺口與裝飾條正面相仿是在裝飾條的背面連接處開有與裝飾條寬度相等的半深缺口。這樣的新型安裝裝飾條的制作方法需要將裝飾條的一面缺口安置在適合的位置，在將背面缺口的裝飾條與正面缺口的裝飾條相結合在一起，是將兩種裝飾條緊挨在玻璃面上，在應用另一塊玻璃板合并壓實裝飾條，并將其封固成中空玻璃裝飾條。

 中空鋁條焊接難點是什么？總結了以下幾點中空鋁條的難點：

 (1)極易氧化。 在空氣中，中空鋁條容易同氧化合，生成致密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm)，熔點高(約2050℃)，遠遠超過鋁及鋁合金的熔點(約600℃左右)。氧化鋁的密度4.10g/cm3，氧化鋁氧化鋁薄膜的表面易吸附水分，焊接時，它阻礙基本金屬的熔合，極易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，引起焊縫性能下降。 亞元中空玻璃鋁隔條

 (2)易產生氣孔。 中空鋁條和鋁合金焊接時產生氣孔的主要原因是氫，由于液態鋁可溶解大量的氫，而固態鋁幾乎不溶解氫，因此當熔池溫度快速冷卻與凝固時，氫來不及逸出，容易在焊縫中聚集形成氣孔。氫氣孔目前難于*避免，氫的來源很多，有電弧焊氣氛中的氫，鋁板鋁板、焊絲表面吸附空氣中的水分等。實踐證明，即使氬氣按GB/T4842標準要求，純度達到99.99% 以上，但當水分含量達到20ppm時，也會出現大量的致密氣孔，當空氣相對濕度超過80%時，焊縫就會明顯出現氣孔 

(3)焊縫變形和形成裂紋傾向大。 鋁的線膨脹系數和結晶收縮率約比鋼大兩倍，易產生較大的焊接變形的內應力，對剛性較大的結構將促使熱裂紋的產生。 

(4)中空鋁條的導熱系數大 (純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍，因此，焊接鋁和鋁合金時，比焊鋼要消耗更多的熱