與試驗室抽樣測量pH不一樣，線上pH測量是要求在生產現場及工藝條件下持續測量、紀錄pH值。因而規定測量設備具備機器設備堅固、工作中靠譜及其組裝、實際操作、維護保養便捷，以利于長期性連續工作。依據安裝部位規定，線上pH測量電極系統軟件主要有兩種基本上設計。一種是浸入式構造，用以反應池或反應釜內的pH測量。另一種為商品流通式構造，用以管道系統，護線套及電極的挑選應依據生產工藝的需求。

因為夾層玻璃電有高內電阻，因此輸電線及全部鍵入電路的接地電阻務必非常大，需求應用高絕緣性能能的電纜線、密封罩及其接線箱。電極導線應穿進軟管中，及與交流電或開關線路分離組裝。輸電線應固定好，常?；顒拥妮旊娋€也會引起漫性走電，導致測量偏差。電極和設備系統軟件應需注意“接地裝置”難題。一般反應釜或管路都是與地面相互連接的，因此待測溶液實際是與地面相連的。因而，線上pH測量儀器設備一定要“浮地”的，以防止對照品電極根據溶液、反應釜及地端產生充放電控制回路造成電極電極化。夾層玻璃電極鍵入端對地的接地電阻應超過1012歐母，對照品電***對地的接地電阻應超過109歐母，與此同時儀器設備線路的公共端需要注意聯接，避免因為電阻器轉變造成的不穩定。雙高阻鍵入三電極管理體系（當中一支為溶液接地裝置電極）*適用于線上pH測量應用。有時候，在測量溶液中確實存在電位梯度（比如電鍍工藝、電除塵器內即屬此種情況），這時應先夾層玻璃電極及對照品電極安裝于與等電面垂直的方向上，僅有這一位置才可以避免溶液電位差對測量的影響。

在一些產業部門必須監測及紀錄pH值。對于此事可以采取pH智能變送器，將智能變送器裝到電極周邊，智能變送器送出去標準的電流信號或電壓信號，由pH控制板接納這種數據信號進行控制或由電腦服務器程序編寫進行控制，pH智能變送器的信號運輸間距可以達到幾十米***一百米。

線上pH測量中，電極的臟污也是經常碰到的另一個難題。在電極比較敏感膜上沾另附一些化學物質，比如，原料油、瀝清、膠體溶液化學物質、懸浮固體及固態結團等，均也會引起電極回應遲緩，甚***電極無效。為了確保高效的持續測量，電極系統軟件應組裝清洗裝置。常見的有定時全自動清洗、超聲清洗或按時灑水清理這些。另一種辦法是在測量池前邊組裝過慮分選設備，將試品流液中可能臟污電極的物質分離去，隨后進到測量池測量。還有一種*簡易和靠譜的辦法，是定期進行的清洗，實際限期應依據待測介質的液態情況及測試的精度要求充分考慮，一般為一周***周，從而可以用二支電極開展互換應用，換下來的電極進行清潔和活性，更能延長電極使用壽命。

線上pH測量中試品溶液溫度的變化將造成電極電勢差的改變，因而為了確保測量的精確靠譜，運用全自動溫度賠償是很重要的。全自動溫度賠償的基本原理要在測量路線上連接一個泡在試品溶液里的熱敏電阻器（稱之為溫度賠償電極）此熱敏電阻電阻的阻值隨溶液溫度而變化，以達到補償的目地。

為了確保測量的精確度，電極全面的校準也是十分重要的。校準周期時間因測量條件及精準度規定來定，一般幾日或一月校準一次。校準的辦法可以用規范緩存溶液導進測量池里替代試品溶液開展，也可以在測量點抽樣用高精密pH計測到pH值，由此對線上儀器設備量程開展校準。留意校準溶液的溫度與試品溶液溫度應盡可能一致。