440C 9cr18mo 1.4125光圓 光元 研磨棒加工與訂制

1.4125不銹鋼，是一種金屬材料，具有所有不銹鋼、耐熱鋼中高的硬度。用于噴嘴、軸承.1.4125不銹鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

中文名1.4125不銹鋼硬    度55-57HRC熱處理規(guī)范退火,800～900℃緩冷金相組織組織特征為馬氏體型

1.4125- X105CrMo17- AISI 440B- 高鉻含量的高碳不銹鋼

高碳馬氏體不銹鋼X105CRMO17,1.4125，AISI 440C/9cr18mo，適用于刀具和滾動軸承。符合EN 10088-1，ISO 683-17。

1.4125化學成分：

碳 C：0.95~1.20

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：16.00~18.00

鉬 Mo：0.40~0.80

鎳 Ni：—

釩 V：—

1.4125是高鉻的，同時是具有馬氏體結構的高碳不銹鋼，由此制成的組件經過硬化和回火處理。它的特點是高硬度> 55 HRC，同時保持良好的耐腐蝕環(huán)境和耐低于400℃的工作溫度

與高硬度一起，該材料具有很高的耐磨性和耐磨性，因此該等級可分為耐腐蝕軸承或工具鋼。由1.4125鋼制成的刀片更耐用，更堅硬，更慢磨損和鈍化，并且還具有更好的耐腐蝕性。

為了增加耐腐蝕性，本質上是保持細節(jié)表面盡可能光滑，沒有毛刺和粗糙。該鋼對正磷酸，硫酸，鹽溶液，大多數氯化物，氯，廢氣和lv化氫沒有耐受性。該產品可用于“輕”腐蝕性環(huán)境。

X105CrMo17 / 1.4125和X90CrMoV18 / 1.4112在碳含量，添加釩或鉬方面彼此顯著不同，但通常它們可互換使用。

根據EN 10088-1，EN 10088-3標準的鋼X90CrMoV18 / 1.4112和X105CrMo17 / 1.4112的機械和物理特性：

導熱系數，λ20 ℃：15 W * m -1 * K -1

線性膨脹系數，α= 10,4 * 10 -6 * K -1

熱容量，c p = 430 J * kg -1 * K -1

阻力：0,8 mkOhm * m

彈性模量，E = 215 GPa

密度= 7.7g / cm 3

退火狀態(tài)下的硬度+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D：<285HB

鋼的硬化和回火后的硬度1.4112 / X90CrMoV18：55-57 HRC

硬化和回火鋼后的硬度1.4125 / X105CrMo17：57-60 HRC

X105CrMo17,1.4125熱處理工藝：

軟化退火溫度為780 - 840℃，在空氣或爐中冷卻

在1000 - 1050℃硬化并在油中冷卻

回火溫度為100 - 300℃

用于H18鋼

軟化退火，溫度850 - 900℃，爐內冷卻

在1000 - 1050℃硬化并在油中冷卻

回火溫度為200 - 300℃

雙相 -這些鋼的微觀結構約為50％鐵素體和50％奧氏體。這使它們比鐵素體或奧氏體鋼具有更高的強度。它們可以抵抗應力腐蝕開裂。所謂的“精益雙相”鋼配制成具有與標準奧氏體鋼相當的耐腐蝕性，但具有增強的強度和抗應力腐蝕開裂性。與標準奧氏體鋼相比，“Superduplex”鋼具有更高的強度和對所有形式的腐蝕的抵抗力。它們是可焊接的，但需要注意選擇焊接耗材和熱量輸入。它們具有適中的成形性。由于50％的奧氏體相，它們具有磁性，但不如鐵素體，馬氏體和PH等級。