9Cr18,9Cr18Mo與9Cr18Mov圓鋼成分 性能

馬氏體不銹鋼是一類可通過淬火+回火對其性能進(jìn)行調(diào)整的不銹鋼，其可具有高的硬度、良好的力學(xué)性能。此特征使馬氏體不銹鋼需具有兩個基本條件：其一，在平衡相圖中需具有奧氏體相區(qū)存在，其二，為使鋼形成耐腐蝕的鈍化膜，鉻含量需在10.5%以上。而其合金元素的區(qū)別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。且在馬氏體鉻不銹鋼中，其碳含量的區(qū)分，使其又分為低碳、中碳、高碳三種類型。

在我國標(biāo)準(zhǔn)中（GB/T1220）共列入18個馬氏體不銹鋼，基本是13%和17%的元素鉻的兩種類型。其中9Cr18、9Cr18Mo、9Cr18MoV均系高鉻高碳馬氏體不銹鋼，主要改變其鋼種耐蝕性及硬度。

9cr18mov更耐磨也耐腐蝕。

9Cr18MoV鋼是440B中國優(yōu)質(zhì)不銹鋼，含0.9％的碳和18％的鉻。高硬度，即58-60 HRC和出色的耐腐蝕性，使這種鋼成為手術(shù)刀片，不銹鋼刀和餐具的理想選擇。

與其他刀片鋼相比，高碳鋼以及充足的鉻，釩和鉬添加量使該鋼的邊緣保持性更好。除了邊緣保持性和耐用性外，這種鋼還具有很高的耐腐蝕性。常見的應(yīng)用包括刀片，手術(shù)刀片，餐具和其他物品。

9Cr18MoV不銹鋼化學(xué)成分

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

釩 V ：0.07～0.12

鉬 Mo：1.00～1.30

9Cr18MoV不銹鋼力學(xué)性能

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC

9Cr18MoV高度防銹

不銹鋼通常用于腐蝕和生銹機(jī)會很高的戶外應(yīng)用。對于獵人刀，主要使用的刀具是不銹鋼。不銹鋼可防止由于鉻，鎳和鉬層引起的任何氧化侵蝕。

通常，如果鉻含量高于11.1％，則不銹鋼為不銹鋼。在9Cr18MoV不銹鋼中，鉻的百分比為18％，足以使刀具具有防銹性能。

9Cr18MoV熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1050～1075℃油冷;
3)回火,100～200℃空冷。

一、9Cr18材料介紹：

9Cr18耐腐蝕、耐磨型鋼，屬于高碳馬氏體鋼，淬火后具有很高的硬度和耐磨性， 較Crl7型馬氏體鋼的耐蝕性能有所改善，在大氣、水及某些酸類和鹽類的水溶液中有優(yōu)良的不銹耐蝕性。

二、9Cr18材料用途:

9Cr18適宜制作要求耐蝕、高強(qiáng)度和耐磨損的零部件， 如軸、桿類、彈簧、緊固件等。

9Cr18不銹鋼

9Cr18 不銹鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負(fù)荷以及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。

化學(xué)成分

碳 C ：0.90～1.00

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

鉬 Mo：可加入≤0.75 [2]

力學(xué)性能

硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

用途：

用作不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。