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干燥方法有很多種，如曬干、煮沸干燥、干燥、噴霧干燥和真空干燥，但普通的干燥方法通常在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥后的產品一般存在尺寸縮小、質地變硬的問題。大部分揮發性成分會流失，一些熱敏性物質會變性失活，有些物質甚至會被氧化。因此，干燥后的產品與干燥前的產品性能存在很大差異。進口凍干機凍干原理基本上是在0℃以下進行，即產品處于冷凍狀態。只有在后期產品殘留水分降低后，才能將產品升溫至0℃以上，但一般不超過40℃。
進口凍干機的工作原理是將干燥的物品冷凍在三相點溫度以下，然后在真空條件下將物品中的固體水（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中取出干燥物。預處理后的物料送入速凍倉進行冷凍，再送入干燥倉升華脫水，然后在后處理車間進行包裝。真空系統為升華干燥室建立低壓條件，加熱系統為物料提供升華潛熱，制冷系統為冷阱和干燥室提供所需的冷卻能力。設備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效疏水閥，可實現快速除霜；采用真空機組，可實現油水分離；采用并聯集中制冷系統，按需提供多路制冷。工況穩定，有利于節能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。
如何讓進口凍干機越用越節能？
1、控制冰點的真空干燥法
受控冰點真空干燥法利用冷凍干燥和真空干燥各自的優點，嚴格控制食品溫度接近冰點，但不能冷凍。這樣既節省了冷藏的能耗，又避免了食物的熱變性，也避免了相變過程中對生物細胞的損傷；
2、改變料盤結構
料盤可以從料盤材料的導熱性和料盤與物料的接觸傳熱面來提高。選用導熱性好的材料可有效加強凍干工藝；
3、控制預凍速度和托盤裝載
在研究進口凍干機的真空凍干工藝流程時，發現預凍速度影響冰晶的形成。冷凍速度越快，冰晶越小，不利于升華，脫水時間長，但干燥后溶解快。較慢的冷凍速度有較大的冰晶，有利于干燥和脫水，但干燥后溶解緩慢。另外，單位面積的托盤上堆放的物料越薄，傳熱傳質速度越快，干燥時間越短。但是，如果物料的厚度較薄，單位凍干面積的每批物料干燥量就會減少，不利于提高單位凍干面積和單位時間產量。因此，可以通過選擇合適的料盤裝載量和冷卻速度來降低能耗。
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