主要差別如下：

1、環保方面：

水性工業漆用水而不是有機溶劑作為油漆中的分散介質，使用時也是用水稀釋，因而VOC排放量很低，從而減輕大氣污染。這是目前要求油改水的主要動因。

另外，《危險廢物名錄》2016版中，將涂料生產和使用環節產生危險廢物的條目中加入“不包括水性漆”的括號注釋，即水性涂料生產和使用過程中產生的廢物將不被直接被列為危險廢物，而是須經鑒定后確定是不是危險廢物。

需要提醍的是：水性工業漆中VOC量中低，但不是全部都沒有。因而，VOC收集處理設施仍然是要上的。

2、安全方面：

水性工業漆不燃不爆，不是危險化學品。而油性工業漆大多屬于危險化學品（3類易燃液體）。對危險化學品的運輸和貯存都有很多嚴格要求，比如，必須由有資質的危險品運輸企業和車輛運輸，應貯存在甲類倉庫。使用油性工業漆的場所（涂裝車間）應屬甲類車間等等。

3、性能方面：

雖然在一些嚴重腐蝕環境下（如浸漬環境、超長耐久性要求情況下等）使用水性工業漆涂層有一定風險。但對于大多數大氣腐蝕環境下，在良好涂裝工藝下，采用水性工業漆能夠接近或達到原油性工業漆涂層所要求的性能。

4、成本方面：

視油漆品種不同，油漆材料費用會出現不同程度的上升。以環氧底漆+聚氨酯面漆的涂層體系為例，水性工業漆（環氧底漆和聚氨酯面漆）與油性工業漆相比，單價估計要上升50-。

但使用水性工業漆后，會省掉稀釋劑費用，安全方面的投入和費用肯定降低，三廢處理成本有可能會有所降低。

5、施工方面：

水性工業漆的施工工藝要求通常會比油性漆高，體現在以下幾個方面：

1、對待涂表面除油程度要求更高；

2、對涂裝環境條件（溫濕度）要求高。如果沒有除濕、強制通風和加溫功能的噴漆房和流平室，在潮濕和冬季低溫天氣情況下是難以順利使用水性工業漆的.