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通常成鞋耐折測試的工作原理是將成鞋放在耐折試驗機上，以一定角度，一定頻率進行屈撓試驗，測量鞋底和圍條在一定屈撓次數后的裂紋(口）和開膠長度，并觀察鞋幫的變化。目前進行的成鞋耐折測試存在幾種不同的檢測方法。通過模擬人腳連續行走狀態而進行的耐折性能測試可以直接反映出鞋子幫面、底材的強度、韌性以及幫底、圍條等的結合牢度等整休質量和穿著耐久性等重要性能。耐折試驗的結果直接影響成鞋質量合格與否的判定，所以耐折性能測試方法在物理檢測方法中顯得尤為重要。
基本操作規程：
1.黏合測試：
測試目的：測定鞋底材料之問以及與鞋面的黏合力量；
測試器具：符合國際標準的拉力試驗機；
黏合測試后，幾中黏合失敗的因素分析：當兩種材料間的黏合力強過其中一種或全部兩種材料的撕裂強度時，就會出現材料先遭破壞，黏合失敗。當處理劑涂的不好，或采用了不正確的處理劑，黏合劑就會與其中一種或全部兩種材料的表面脫離，就會出現只有一種材料表面剩有黏合劑附著的情況。壓法不當。當要黏合的兩種材料受到不足或不正確的壓力時，材料之間就會留下空隙（氣泡）。當材料(皮革/橡膠)表面受到不足或不正確的打粗，黏合劑通常會黏在這材料的‘表面’上，這‘表面’會與材料脫離；如果是橡膠料，黏合劑就會根本黏不上橡膠的表面，因此其中一面的材料會沒有黏合劑或在其表面有見得到空隙。其他黏合失敗原因的發現。
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