淺析缺口型制樣機的特點和操作規(guī)程
缺口型制樣機適合用于制備聚乙烯(PE)的熱熔和電熔焊接試件試樣的制備,整機采用全鑄鉛結(jié)構(gòu),且床身經(jīng)過時效處理,消除殘余內(nèi)應力,剛性強、精度高。使用AMT高精預緊直線導軌,使運行更平穩(wěn),高速無噪音。螺桿采用滾石雙螺母預緊滾珠絲桿,確保整機運行精度,并且設(shè)計合理,操作安全,使用簡易。
缺口型制樣機特點:
1、制樣效率高、操作安全可靠:
a、優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、電機及主軸,精度大幅度提高,不再只限于粗加工使用,矩形試樣可直接切割成型,無需二次加工。
b、對啞鈴型制樣機進行了全面升級,缺口部分單次制樣數(shù)量可達24個,第1批次試樣加工完畢后,下批試樣加工無需找零點。
c、啞鈴型等不同類型試樣專刀專用,刀具耐用性更高。
d、啞鈴型制樣具有自動進給功能,無需手動操作,安全可靠、方便快捷。
2、選材嚴謹、用料扎實:所有連接板均采用12毫米厚整張的鋼板一體加工成型(非焊接,此項極為重要),表面精磨處理,保證了設(shè)備的整體性和平整性,機體剛性好,加工試樣不振動,使用壽命長。
3、應用范圍廣:本機常規(guī)標配刀具主要用于普通塑料(PVC、PE、PP、PC、ABS等)及改性材料的加工,通過更換CVD金剛砂涂層刀具可對玻璃鋼及碳纖維等超硬材料進行加工。
缺口型制樣機操作規(guī)程:
1.接通電源,接下電源開關(guān)后,按下切割按鈕,當切割刀順時針轉(zhuǎn)動時,說明電源線連接正確。
2.切斷部分的操作:
把工作臺向前拉,按需要調(diào)整角尺板,角尺板端頭有一刻線,對準刻度尺,刻度尺每格1mm。然后將被切斷板材靠實刻度尺與角尺板,擰緊壓板,調(diào)整好防塵罩,按下切割按扭,同時有指示燈顯示,雙手握住手把徐徐推動工作臺,從而完成切斷工作。如需進行冷卻,按下冷卻按扭好可進行冷卻。
*注:限位塊不得隨意拆除。
在切斷一般材料時用鋸片銑刀,但切斷較硬材料時要采用 隨機附帶砂輪片進行切斷。硬換砂輪片的方法是:打開機身后門,用附件箱內(nèi)雙頭搬手卡住扁勢及六角螺母,順時針方向松開螺母,即可方便地進行銑刀(砂輪)的更換。在使用砂輪切斷時,要將皮帶位置更換至高速位置。更換時松開皮帶罩即可進行。切斷時切屑積存在機身后門內(nèi),每次使用后均要進行清理。
3.銑啞鈴形及平面的操作
1)刀具的具體安裝方式:松開主軸螺母時,搬手卡住主軸扁勢及主軸六角螺母即可方便進行。
2)主軸頂部尖端、掛架的使用在松、緊主軸螺母及銑削時,都應使頂部尖端頂在主軸中心孔內(nèi),以防主軸變形。用一只蝶形螺母來松緊頂部尖端體。在緊固頂部尖端體時,用手向下壓一下頂體,然后再擰緊蝶形螺母。
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