如何正確合理的選擇SMC電磁閥

　　如何合理選擇SMC電磁閥的型號、規格對于自控系統來講是至關重要的，它決定著系統能否正常工作和確保系統的各種參數控制在設計范圍內的重要元件。

　　從給水工藝角度來看，閥前后壓降越小越好，這樣可以減少陰力損失，減輕給水泵的負荷；而從控制工藝來看，閥前后壓降越大可控性越好。兩者權衡下，大致按50%的閥權度，（閥門前后壓差相對系統壓降的百分數）考慮通常選用ΔP為SMC電磁閥在確定Cv值，再查閱電動調節閥的產品規格，以確定電動調節閥的口徑。

　　SMC電磁閥閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解系統對電動調節閥的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：

　　(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

　　(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。

　　(3)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。

　　(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

　　(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

　　SMC電磁閥的選擇是非常細致的工作，不僅要有扎實的理論知識，還要有豐富實踐經驗。選擇得好不僅有利于調節控制回路PID參數的整定，使被調參數得到較好地控制效果，也使調節閥的使用壽命大大增長。調節閥的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創新，特別隨著機電一體化技術、計算機和數字信息技術的應用，電動調節閥的結構功能變得更好、更全面，為選擇調節閥提供了極大的方便。

　　1、情洗法：管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕等。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調節閥全開，介質流動一段時間后再納入正常運行。

　　2、介質沖刷法：利用介質自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高自力式電動調節閥的防堵功能。常見的方法有：

　　a改作流閉型使用；

　　b采用流線型閥體；

　　c將節流口置于沖刷最厲害處，采用此法要注意提高節流件的耐沖蝕能力。

　　3、直通改為角形法：直通為倒S流動，流路復雜，上、下容腔死區多，為介質的沉淀提供了地方。角形連接，介質猶如流過90℃彎頭，沖刷性能好，死區小，易設計成流線形。

　　4、增大節流間隙法：介質中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節流間隙大的節流件—節流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。

　　5、外接沖刷法：對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節時，經常在節流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當調節閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調節閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。

　　6、安裝管道過濾器法：對小口徑調節閥，尤其是超小流量調節閥，其節流間隙特小，即使介質中有一點點渣物也會堵塞，在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質順利通過。帶定位器使用的自力式電動調節閥，定位器工作不正常，其氣路節流口堵塞是最常見的故障。