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二手3噸搪瓷反應釜具有不同的濃度和弱堿有機溶劑非常高的耐腐蝕性，但并不適用于堿，氟化承載介質和磷酸與濃度在30％以上，在溫度超過180℃。廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。
二手3噸搪瓷反應釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：
機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
二手3噸搪瓷反應釜定期維護：
搪玻璃反應釜等搪瓷設備以其優良的耐腐蝕性及高性價比，被廣泛應用于化工、石油、印染、制藥、食品加工等各個領域中。然而要想盡可能的延長搪瓷設備的使用壽命，充分發揮搪瓷設備的生產效益，除了在選擇搪瓷反應釜設備的生產廠家注意以外，也要在使用過程中對搪瓷反應釜設備定期進行檢驗。下面為大家介紹一下如何對搪瓷反應釜設備定期進行檢驗，希望對于您在日后的設備維護保養中有所幫助。
使用瓷層測厚儀對搪瓷反應釜的搪玻璃涂層的厚度進行測定(對受進、出料頻繁沖刷的搪玻璃面及接管部位)。定期對搪玻璃層的厚度進行檢驗，每次檢驗的位置不變，如果通過儀器檢測發現涂層變薄應引起重視，防止爆瓷發生后造成更大的損失。如果搪玻璃涂層發生損壞，應進行必要的修補。
檢測人員通過目視對搪玻璃層進行檢查(查看是否有固體顆粒物料參與反應對釜壁造成沖刷和撞擊)。在停車檢查時，需要*清洗搪瓷反應釜的內筒搪玻璃，并且要求檢測人員必須在保證安全的情況下，不能帶任何硬物，進入設備內筒詳細檢查搪玻璃涂層以及搪玻璃攪拌器的各個部位是否有化學或機械損傷，看看是否有爆瓷現象的發生。其次，需要對搪瓷反應釜檢驗周期的嚴格控制。其檢驗周期縮短為一到兩年為宜。
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