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真空脫脂燒結爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起設備，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。如應用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫燒結，也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。
下面咱們來了解下如何安全操作真空脫脂燒結爐，希望能夠幫助到您：
2、開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常，并調整水壓控制在規定值。
3、檢查真空泵電源系統，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。
4、檢查爐體內情況，要求爐體內一級衛生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。檢查杠桿手把啟動是否靈活。檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。檢查石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。
8、接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動規則，試啟動變頻，成功后停止變頻，方可開爐。
9、爐體上蓋的觀察、測溫孔，每次開爐均需清潔處理，以便觀察和測溫。
11、為了保持恒溫，防止熱輻射，發熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。墊好真空密封膠帶。
13、操作杠桿手把，轉動真空爐頂蓋與爐體密切重合，放下頂蓋，并鎖好固定螺母。打開蝶閥，抽爐體空氣，至真空度達到規定值。
15、在真空度達到規定要求后，開始啟動變頻，調整中頻功率，按有關材質的燒結規定操作；升溫、保溫冷卻。
16、燒結完畢后，停止變頻，按停止變頻開關，逆變停止工作，斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。
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