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高溫高壓蒸汽滅菌器是醫院消毒供應中心的主要滅菌設備，因其是在高溫高壓下工作的壓力容器，所以安全性至關重要。
為了很大程度的發揮材料的性能，最佳的產品結構設計和制造工藝保證是至關重要的，這些都是選擇滅菌器時需要考慮的因素。
1：材質
夾層使用碳鋼
1. 潛在的感染風險
滅菌后黃包：滅菌后包裹上面有銹跡，被污染，造成包裹無法正常使用
器械染銹：滅菌后手術器面有銹斑，造成手術延誤，存在潛在感染風險
2. 碳混結構的焊接問題
目前國內大部分廠家滅菌器內殼使用不銹鋼，夾層使用碳鋼。由于不銹鋼的線膨脹系數是碳鋼的1.4倍，導熱系數僅為碳鋼的1/3，兩種材料焊接在一起會導致焊縫有較大的殘余應力。而應力是應力腐蝕開裂的條件之一，殘余應力過高會加速應力腐蝕速度。
在靠近碳鋼一側熔合線的焊縫金屬中，會形成一層與內部煌縫金屬成分不同的過渡層。過渡層脆性增加，塑性顯著降低，形成低塑性帶，從而易產生焊接裂紋。
3. 碳鋼對不銹鋼的腐蝕
夾層使用碳鋼時，碳鋼產生的銹跡進入內室引起不銹鋼異種鋼點腐蝕(由于異種鋼電位的不同，產生了電化學反應)。
4. 碳鋼在潮濕環境中腐蝕開裂
碳鋼與氧氣發生氧化反應，在表面形成氧化鐵，即通常說的鐵銹。
氧化鐵繼續氧化，使銹蝕不斷擴大，最終腐蝕成孔洞。
若使用碳鋼作為蒸汽滅菌器夾層，在潮濕的蒸汽環境中腐蝕生銹嚴重，最終導致開裂泄露。
2：結構
最佳的設計結構是發揮材料最佳性能的基礎。高溫蒸滅菌器主體目前主要有兩種結構，分別是環形夾套結構和塞焊夾套結構。環形夾套結構有著高強度、低功耗和便于自動焊接、使用壽命長等諸多優點,正在取代塞焊夾套成為市場主流,而塞焊夾套因為只能手工焊接,存在焊接質量不穩定、易開裂、設備笨重、使用壽命短等缺點,在歐洲
已經被淘汰。
3：工藝
良好的制造工藝過程是材料性能發揮的根本保證。
自動化智能化設備的應用使得工藝過程精準可控，質量穩定可靠。
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