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超聲波塑料點焊機是一種不使用助焊劑的焊接方法，超聲波探頭通過超聲波頻率下的機械振動，在熔融焊芯中產生空化現象，清除金屬表面氧化膜進行焊接的方法。
超聲波塑料點焊機是一種高頻機械振動代替焊劑的無焊劑連接方法。機械振動傳遞到液態焊料槽中，在熔融的焊錫中引發空化現象，促進熔融焊錫在金屬表面的侵蝕作用。由于侵蝕作用可清除金屬表面的氧化膜，從而實現在光滑潔凈的金屬表面進行焊接。
設備特點
1.綠色環保的焊錫解決方案
不會排放任何對環境和人體有害的化學物質：不需要助焊劑和助焊劑清洗過程。
不存在水污染和空氣污染：焊錫時不使用助焊劑，不會產生有害氣體的排放、也不產生工業廢水。
2.實現理想焊錫
超聲波塑料點焊機進行焊錫時如果使用助焊劑會在焊錫內部產生微小氣泡，隨時間推移這種微小氣泡會導致裂紋等焊錫質量問題，但超聲波焊錫由于不使用助焊劑焊接，振動能量使焊料能夠穿透非常小的縫隙，焊錫內部不會產生微小氣泡，從而實現焊接（密封）。
無助焊劑焊接>無因助焊劑強腐蝕導致的焊接接頭缺陷。
通過超聲波振動讓焊錫滲透微小空隙，焊接接頭牢固可靠。
3.節約生產成本、提高生產效率
采用鋁線代替價格昂貴的銅線，可很大地節省成本（節約80%）。
因不使用助焊劑焊接，無需預處理、無需與焊劑相關的工藝，可節約設備成本和生產成本，簡化焊錫工藝，提高生產效率。
4.支持新材料、新產品的開發
可成功焊接傳統焊接方法無法焊接的玻璃、陶瓷、鋁制非金屬材料等難以焊接的材料，有助于新材料的開發。
超聲波塑料點焊機適用于太陽能電池玻璃、半導體、陶瓷加熱器，便于針對雙重材料(鋁銅、銅玻璃、鋁玻璃、鋁陶瓷)進行焊接，有助于新產品的開發。
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