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晶圓探針臺是在半導體開發(fā)和制造過程中用于檢測晶圓電氣特性的設(shè)備。電氣測試包括通過探針或探針卡將測試信號從測定器或測試儀發(fā)送到晶圓上的各個器件，并得到各器件的信號反饋。這個時候，用于晶圓搬送并與事先設(shè)定的位置進行接觸的設(shè)備稱為晶圓探針臺。它能夠滿足12英寸、8英寸晶圓的測試需求，通過高精度定位平臺、高剛性晶圓承載臺和高分辨率仰視相機(探針相機)及俯視相機(晶圓相機)，實現(xiàn)全自動上下晶圓料片、對針和高精度扎針，與測試機配合完成對晶圓上集成電路的品質(zhì)檢測。
圓測試是在半導體器件制造過程中執(zhí)行的一個步驟。在此步驟中，在將晶圓送至芯片準備之前執(zhí)行，晶圓上存在的所有單個集成電路都通過對其應(yīng)用特殊測試模式來測試功能缺陷。晶圓測試由稱為晶圓探針器的測試設(shè)備執(zhí)行。晶圓測試過程可以通過多種方式進行引用：晶圓測試 (WFT)、電子芯片分類 (EDS) 和電路探針 (CP) 都是較為常見的。
晶圓檢測的作用是確保在芯片封裝前，盡可能地把無效芯片篩選出來以節(jié)約封裝費用。晶圓檢測(CP)發(fā)生于晶圓完成后、進行封裝前， 主要流程如下：
(1)晶圓探針臺將晶圓逐片自動傳送至測試位置，芯片的 Pad 點通過探針、專用連接線與測試機的功能模塊進行連接;
(2) ATE測試機對芯片施加輸入信號并采集輸出信號， 判斷芯片功能和性能在不同工作條件下是否達到設(shè)計規(guī)范要求;
(3)測試結(jié)果通過通信接口傳送給探針臺，據(jù)此對芯片進行打點標記，形成晶圓的 Map 圖。
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