環氧瀝青漆
【組成】：環氧瀝青漆是由環氧樹脂、瀝青液、有機溶劑調配成成分一，固化劑為成分二。
【特性】：環氧瀝青漆漆膜堅韌、耐磨，具有優良的機械物理性能和很好的耐化學藥品性及耐水性。對金屬、水泥制品表面有優良的附著力。
【用途】：環氧瀝青漆用于高壓水管內壁，化工設備防腐，水下建筑物，海水輸送，地下輸水，輸氣管線，閥門等的內外壁保護涂層。
【技術指標】：
項 目 指 標
漆膜顏色及外觀 色調不定允許有輕麻點
柔韌性 ≤3mm
沖擊強度 ≥40kg/cm2
附著力 ≤2級
硬度 ≥0.2
細度 ≤90um
固體含量(成分一) 70±2
干燥時間(實干) 24h
【施工參考】：該漆以刷涂為主，刷前要將底材處理清潔，無油污、無雜質。將兩組分充分混合攪拌均勻，并在6h內用完?，F用現配，以免膠化浪費。

在容器中的狀態 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態。
　　混合性 能均勻混合
　　施工性能 噴涂無障礙
　　干燥時間h（實干）≤ 24
　　涂膜外觀 涂膜外觀正常
　　適用期h≥ 3（25℃）
　　耐彎曲性mm≤ 10
　　耐沖擊性cm≥ 30
　　不揮發物含量%≥ 50
　　環氧瀝青漆的施工參考：
　　1、前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。
　　2、底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。
　　3、甲組份充分攪勻后，攪拌下按配比將乙組份倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置熟化30min后，視涂裝方法，用配套稀料，調至施工粘度。
　　4、刷涂、滾涂或無氣噴涂。
　　5、適用期：6h(25℃)
　　6、復涂間隔：
　　底材溫度℃ 5-10 15-20 25-30
　　非常短間隔h 48 24 12
　　7、推薦漆膜厚度：120-150um.
耐水性 耐鹽水 耐微生物腐蝕 電絕緣性 耐沖擊性 耐油性 抗化學品腐蝕性。

環氧瀝青漆

用途：
該漆廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐防滲漏，地下管道及貯氣柜下部水槽的防護；
高溫地區沿海、鹽場的各種機械防腐；化工及其他管道的內外壁防腐。
它還適用于長年潮濕環境或施工環境潮濕的底材表面及涂膜要求韌性較高的部件。
其防腐性能，機械性能良好，因該漆中含片狀云鐵顏料與底漆配套后，可形成致密、堅實、不透水涂層，所以該漆具有較低的水氣滲透性和優良的耐水性。

環氧煤瀝青漆主要由環氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺等A組份，固化劑為B組份經過加工研磨而成。
性能如下
1、高膜厚：環氧煤瀝青漆通常涂裝膜厚在300μm以上，因此選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。
2、施工性：重防腐涂裝中，要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。
3、適當的耐候性：環氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以露天存放不會降低涂料的防腐性能。
4、基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。