丙烯酸樹脂涂料綜述

摘要：丙烯酸樹脂漆在建筑涂料領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，已經(jīng)成為流行的墻面涂料。對丙烯酸樹脂漆的發(fā)展歷史進行了研究，報告了丙烯酸樹脂漆的發(fā)展現(xiàn)狀，并且調(diào)查了丙烯酸樹脂的合成技術(shù)與應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：丙烯酸樹脂；發(fā)展歷史；發(fā)展現(xiàn)況和趨勢；應(yīng)用

前言：丙烯酸樹脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料，這類產(chǎn)品的原料是石油化工生產(chǎn)的，其價格低廉，資源豐富。為了改進性能和降低成本，往往還采用一定比例的烯烴單體與之共聚，如丙烯腈，丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。不同共聚物具有各自的特點。所以可以根據(jù)產(chǎn)品的要求，制造出各種型號規(guī)格的涂料品種。

丙烯酸酯涂料由于性能優(yōu)良，已廣泛用于汽車裝飾和維修、家用電器、鋼制家具，鋁制品、卷材、機械、儀表電器、建筑、木材、造紙，粘合劑和皮革等生產(chǎn)領(lǐng)域。其應(yīng)用面廣，是一種比較新型的優(yōu)質(zhì)涂料。

丙烯酸樹脂涂料簡介

定義

丙烯酸樹脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料，這類產(chǎn)品的原料是石 油化工生產(chǎn)的，其價格低廉，資源豐富。

特點  

不同共聚物具有各自的特點．所以可以根據(jù)產(chǎn)品的要求，制造出各種型號規(guī)格的涂料品種。它們有很多共同符點：

(1)具有優(yōu)良的色澤，可制成透明度的水白色清漆和純白的白磁漆；

(2)耐光耐候性好，耐紫外線照射不分解或變黃；

(3)保光、保色、能長期保持原有色澤；

(4)耐熱性好；

(5)可耐一般酸，堿，醇和油脂等；

(6)可制成中性涂料，可調(diào)入銅粉、鋁粉，使其具有金銀一樣光耀奪目的色澤，不會變暗；

(7)長期貯存不變質(zhì)

分類

1.溶液型丙烯酸酯膠黏劑：可以粘塑料。

2.乳液型丙烯酸酯膠黏劑：可合成多種共聚乳液，供無紡布、織物、植絨、復(fù)合薄膜，紙張上光、建筑密封及涂料應(yīng)用。

3 .α—氰基丙烯酸酯 ： 為單液型，粘度低，固化特別快，見潮即可在幾十秒內(nèi)聚合，常稱為瞬干膠。 強度高、透明、毒性小、使用方便；但脆性大、耐久性差、價格昂貴。可粘各種材料，應(yīng)急修補。

4.厭氧膠：  是由丙烯酸和甲基丙烯酸的雙酯或某些特殊的丙烯酸酯，如甲基丙烯酸羥丙酯為主構(gòu)成的，在隔絕空氣下(無氧)可自行室溫固化的膠黏劑。現(xiàn)已發(fā)展成幾百個品種，具有單組分、無溶劑、低粘度、使用方便、常溫快速固化、耐熱、耐溶劑、耐酸堿性好、適用期長、貯存穩(wěn)定的特點。

主要用于管道螺紋、法蘭面及機械箱體防漏；螺紋螺栓緊固；軸承、插件、嵌件固定。 5.丙烯酸結(jié)構(gòu)膠黏劑 ： 70年代杜邦公司開發(fā)的新型二液型改性丙烯酸酯膠黏劑，又稱第二代丙烯酸酯膠黏劑(SGA)。分底涂型及雙主劑型兩大類。

丙烯酸樹脂的發(fā)展歷史

在丙烯酸乳膠漆成為建筑涂料主流的今天，人們很難想象它們從誕生至今只有60年。

在1953年之前，乳膠漆還沒有在建筑涂料領(lǐng)域中應(yīng)用，而60年后的今天它已經(jīng)成為流行的墻面涂料。丙烯酸乳膠漆之所以能得到迅速發(fā)展，主要是因為其干燥快速，容易操作和施工，易清理；人們對油性涂料健康和環(huán)境保護不安全性的擔(dān)心越來越多；配方的優(yōu)勢在涂料生產(chǎn)企業(yè)中越發(fā)顯現(xiàn)出來。

四十年代      

直到二戰(zhàn)結(jié)束，乳膠漆還沒有在建筑涂料中得到應(yīng)用，幾乎所有的建筑都涂著由油性樹酯和醇酸樹酯制造的油漆。這些油漆在內(nèi)外墻涂裝上都能表現(xiàn)出良好的性能，但溶劑的使用使其極其易燃并帶來刺鼻的氣味；同時它們非常不容易清除，需要用其它溶劑如礦物油或松香油來。

1939年“紐約國際交易會”曾經(jīng)在磚石墻面表面使用了由醇酸樹酯制成的水性涂料，這在當(dāng)時僅僅是對水性涂料應(yīng)用的一種嘗試。而真正可稱為現(xiàn)代乳膠漆的祖先的是一種為二戰(zhàn)中輪胎開發(fā)的合成橡膠——GRS，它由兩種乳液聚合物：丁二烯（軟）和苯乙烯（硬）以60/40的比例組成。這種涂料比醇酸樹酯涂料干得快，氣味小很多并且容易清洗。在SBR之后其他種類的乳液也進入了開發(fā)，其中以醋酸乙烯（PVA）聚合物為最多，并且通過馬來酸、延胡索酸、丙烯酸酯或乙烯酯進行改性。改性后的PVA比SBR便宜，且氣味更低。SBR在當(dāng)時得到了廣泛的應(yīng)用；而當(dāng)需要更硬的涂膜和更好的外墻涂料耐久性時PVA就能發(fā)揮作用。

當(dāng)然這些早期的水性涂料沒有一種能夠達到溶劑型涂料的性能，同時它們也無法從成本上超越醇酸樹脂涂料。因此這種水性涂料在當(dāng)時只是作為一種時髦的涂料，而沒有得到廣泛應(yīng)用。

五十年代        

1953年羅門哈斯公司推出了第一代*純丙烯酸乳液Rhoplex AC-33，它由丙烯酸酯和甲基丙烯酸合成。基于丙烯酸乳液的水性涂料沿襲了其它非丙烯酸水性涂料的特點，快干、低氣味和容易清洗，同時丙烯酸乳液也為涂料生產(chǎn)企業(yè)帶來了其它優(yōu)勢。純丙烯酸Rhoplex AC-33乳液的漆膜更耐久，比SBR和PVA有更高的耐堿性。油性醇酸樹脂漆能提供高光的涂膜，漆膜表面光滑，且附著力很好，在外墻涂料和裝飾漆中得到了廣泛應(yīng)用；而當(dāng)時的RhoplexAC-33則僅僅局限于內(nèi)墻的涂裝。醇酸樹脂漆的耐堿性很差，尤其是新磚石墻面基材上，Rhoplex AC-33的表現(xiàn)則較好，且磚石墻面基材對附著力的要求比木頭基材低，因此Rhoplex AC-33成為在此領(lǐng)域中應(yīng)用的。

 六十年代        

第一代丙烯酸乳液附著力差的特點使它們在外墻涂料的應(yīng)用中經(jīng)常發(fā)生開裂、起泡、剝落的現(xiàn)象。 60年代初研制出新的丙烯酸乳液，科學(xué)家們在聚合過程中加入了其他單體，使乳液對新的或刷過涂料基材的附著力大大加強。幾年后，丙烯酸乳液的耐久性通過聚合物合成技術(shù)的改進得到了加強，它們被賦予了抗紫外光和防潮的性能，同時著色力和抗粉化也得到了加強。

接著要改進的是成膜性能，丙烯酸乳液涂料往往漆膜過薄，而反之醇酸樹脂和油性涂料由于固含量高和曳刷性能好而表現(xiàn)出更好的成膜性。要使丙烯酸涂料得到相同的性能，則要求與纖維素類增稠劑有很好的配伍性。通過調(diào)整乳膠顆粒分布的新的丙烯酸乳液推出了，但是它也產(chǎn)生的粉化的現(xiàn)象；而要增強它的附著力，則需要用醇酸樹脂來改性，而這會犧牲丙烯酸涂料快干、著色和防霉的優(yōu)點。

緊接著外墻涂料的耐沾污性被提出，硬度較高的丙烯酸乳液推出了，這種乳液平衡了涂料光澤、耐沾污性和抗開裂等性能。值得一提的事它們直至現(xiàn)在還在被使用。

七十年代      

進入70年代，科學(xué)家們開始研究開發(fā)在粉化基材上也能有良好附著力的丙烯酸乳液，而這種乳液不使用醇酸樹脂改性。通過調(diào)整聚合穩(wěn)定性，一種有出色附著力的乳液誕生，這種乳液與在同時由羅門哈斯公司開發(fā)出的新增稠劑——締合型增稠劑有著非常好的配合。在當(dāng)時幾乎所有的乳液都被研制成與纖維素類增稠劑配伍，因此這種乳液與締合型增稠劑配合的優(yōu)點并沒有表現(xiàn)出來。

耐污漬封閉低漆。早在60年代，科學(xué)家們通過在不同基材上的試驗，發(fā)現(xiàn)早期的建筑涂料乳液并不能用于金屬表面，因為漆膜不能封閉金屬基材遇到潮濕而腐蝕。在當(dāng)時解決方法就是使用活躍的顏填料來中和這種化學(xué)反應(yīng)，由此造成的不良后果就是對人類健康和環(huán)境的損壞。1979年科學(xué)家們研制出使漆膜更加緊致的乳液，對基材能有優(yōu)良的封閉作用。

八十年代          

80年代丙烯酸乳液的研發(fā)開始向特種涂料（如：彈性涂料、高光涂料、工業(yè)涂料等）發(fā)展。其中最長足的進展來自于乳液和增稠的配合使用。

能同時滿足平光、絲光和高光的乳液。60和70年代，已經(jīng)開發(fā)出各種能做出平光、絲光和高光涂料，并且有良好附著力的乳液。然而不足的是沒有一種單個的乳液能同時滿足這些配方需求。這就意味著需要一種乳液，既能與纖維素增稠劑又能與締合型增稠劑配合使用，并能保證優(yōu)秀的附著力。科學(xué)家們通過優(yōu)化聚合技術(shù)和添加特殊單體實現(xiàn)了這個目標(biāo)，同時這種乳液還帶來了意想不到的多功能性。然而這種乳液復(fù)雜的聚合工藝使生產(chǎn)成本很高，于是科學(xué)家又嘗試著改變聚合顆粒的形態(tài)來改進工藝. 在過去的工藝中，乳膠顆粒都是球形的，80年代后期，羅門哈斯公司在生產(chǎn)過程中將一些原來球形的乳膠顆粒制造成為大顆粒的葉形，從而使球狀和葉狀的乳膠顆粒同時存在于乳液中。這種新型乳液的優(yōu)點在于它能在配方時同時提供自然粘度和保證給定粘度情況下的成膜性。大粒徑的葉狀乳膠顆粒能阻止涂料配方時水的流動，配方師們就能在配方時使用較少的親水性增稠劑，從而降低成本并減少表面活性劑的析出。

高光乳液的變革。80年代之前，溶劑型醇酸樹脂仍在高光涂料中占主導(dǎo)地位。丙烯酸乳液無法在不犧牲涂料其他性能的情況下實現(xiàn)高光性。而纖維素類增稠劑在乳液含量較高的配方中會導(dǎo)致體積限制絮凝的局限性也阻礙了丙烯酸涂料在這個方面的發(fā)展。70年代開發(fā)的締合型增稠劑解決了這個問題，80年代初，與締合型增稠劑配合的乳液問世了，它能同時滿足內(nèi)墻的耐污漬性能和外墻的高光及保色性能。

功能性乳液。金屬漆面臨的最大問題是沒有一種乳膠漆能在金屬基材上起到防腐作用，主要原因是纖維素類增稠劑使得漆膜不連續(xù)，因此涂料的防腐性能主要來自于添加許多化學(xué)反應(yīng)活性的顏填料。用純丙烯酸技術(shù)制成的乳液能實現(xiàn)漆膜的連續(xù)性。

彈性涂料乳液。科學(xué)家們從紡織乳液的應(yīng)用中開發(fā)了彈性涂料，用于遮蓋細(xì)微裂紋的外墻涂裝。直至80年代中期，沒有一種丙烯酸乳能滿足彈性涂料的彈性要求，因為它們都過硬，以至無法在各種溫度條件下實現(xiàn)彈性。而用于填縫膠和膠粘劑的乳液柔軟度能實現(xiàn)彈性，但漆膜又太粘，容易沾染灰塵。彈性涂料乳液同時運用了較硬的聚合物和較軟的聚合物技術(shù)，它既能使漆膜具有柔韌性，表面又有一定的硬度，還能使涂料表現(xiàn)出良好的抗張強度。

遮蓋聚合物。羅門哈斯公司在80年代又開發(fā)出了遮蓋聚合物。這種由苯乙烯聚合成的粒徑僅0.38-1微米的中空聚合物能在配方中替代鈦白粉實現(xiàn)遮蓋，節(jié)省涂料成本，并且從耐擦洗性、耐沾污性、保色性等方面改善涂料的性能。

九十年代          

90年代環(huán)保和低氣味得到重視，人們開始關(guān)注涂料中的VOC含量。乳膠漆中的VOC主要來自于成膜助劑帶來的溶劑。如果從平光涂料中去除成膜助劑，乳液將無法良好成膜；而無需成膜助劑的乳液，則會導(dǎo)致漆膜太軟并容易沾染灰塵。于是低VOC乳液誕生了。

內(nèi)外墻通用型半光乳液成為的產(chǎn)品。它能同時滿足附著力、流平性、耐久性、保色性、抗粉化、耐沾污性等性能要求，并與疏水改性堿溶性乳液型增稠劑或非離子型聚氨酯增稠劑有良好的配合。

增稠劑的作用在配方中越發(fā)體現(xiàn)出來。人們開始注重高、中、低剪切粘度對涂料性能的不同影響，增稠劑的產(chǎn)品線也越來越完善

發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢

目前，我國丙烯酸樹脂的品種已經(jīng)相對完善，但是與同行相比，生產(chǎn)規(guī)模、工藝控制及部分特殊性能要求的產(chǎn)品還存在一定差距，特別是在工藝控制與質(zhì)量穩(wěn)定性方面。因此，我們要在未來幾年內(nèi)，采用更*的自動化控制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品工藝控制能保持一致，從而進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，特別是產(chǎn)品質(zhì)量力求達到國外廠家的水平，是丙烯酸樹脂發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急，也是根本所在。

合成技術(shù)

陰離子聚合

甲基丙烯酸酯類的陰離子聚合報道甚多，如Haggard以低相對分子質(zhì)量的醇作為鏈轉(zhuǎn)移劑，采用陰離子聚合合成相對分子質(zhì)量300~500、Mw/Mn小于1.2的甲基丙烯酸酯齊聚物，通過共聚物和大分子反應(yīng)，可以引入適當(dāng)?shù)墓倌軋F，只是官能團在鏈上呈無規(guī)分布。而丙烯酸酯類的報道較少,Na/N2（液）中丙烯酸乙酯在-75℃聚合可制得高粘度的油狀物，以Li、丁基鋰、格利雅試劑、四乙基鍶-鋅鉻合物、丁基四氯化鈦等為催化劑，丙烯酸丁酯進行聚合得到結(jié)晶性聚合物。但結(jié)晶性聚合物因其溶解性問題很少用作涂料成膜物，所以陰離子聚合的情形在涂料用樹脂的研究中幾乎沒有。

溶液聚合

溶液聚合是將單體與引發(fā)劑溶解在適當(dāng)溶劑中進行的聚合反應(yīng)。其具有以下優(yōu)點：聚合物的支化與交聯(lián)產(chǎn)物較少；反應(yīng)物是一種易流動液體，易于運輸；可用溶劑的回流溫度控制聚合反應(yīng)溫度，有利于散熱。

存在問題：反應(yīng)速率低（單體濃度低），設(shè)備生產(chǎn)能力和利用率低；易向溶劑發(fā)生鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)，聚合物相對分子質(zhì)量較低；溶劑分離回收費用高，溶劑揮發(fā)易造成環(huán)境污染，且溶劑一般易燃。

乳液聚合

從嚴(yán)格意義上說，乳液聚合與珠狀聚合和溶液聚合皆具有相似的地方，目前主要在建筑涂料、防水涂料等領(lǐng)域中應(yīng)用普遍，乳液聚合的在于提供了一個提高聚合物相對分子質(zhì)量而不降低聚合速率的途徑。

懸浮聚合

懸浮聚合是珠狀聚合的一種，存在于強烈攪拌下，借助于自由基型催化劑在水相中引發(fā)聚合。它是一種特殊的本體聚合，具有體系粘度低，散熱快，產(chǎn)物的相對分子質(zhì)量比溶液聚合高且分布穩(wěn)定、產(chǎn)物中雜質(zhì)少、后處理簡單、生產(chǎn)成本低等特征。

目前本體聚合經(jīng)常用兩段聚合法，第一階段保持較低的轉(zhuǎn)化率（10%~40%），這一階段體系的粘度不大，熱易散發(fā)。第二階段進行薄層聚合或以較慢的速率進行聚合。亦有人采用在聚合反應(yīng)發(fā)生過程中，邊聚合邊分散高聚體的方式進行。

特種單體與引發(fā)劑

影響丙烯酸樹脂性能的因素不僅包括溫度、加料方式與反應(yīng)時間，更取決于其結(jié)構(gòu)組成。近幾年來，各種功能性乙烯基單體或其它可與乙烯基反應(yīng)的活性單體不斷涌現(xiàn)及新型引發(fā)劑的問世，為丙烯酸樹脂的性能調(diào)整增添了巨大的空間，表1~2給出了部分引發(fā)劑與功能性丙烯酸單體的官能團的品種，從中可以發(fā)現(xiàn)：這些引發(fā)劑或單體進入聚合物鏈段對改善聚合物的主體結(jié)構(gòu)特征將會產(chǎn)生重要影響

丙烯酸樹脂的改性

丙烯酸樹脂的性能與相應(yīng)的結(jié)構(gòu)存在對應(yīng)關(guān)系，由于常規(guī)丙烯酸樹脂的應(yīng)用性能在特定場合存在一定的缺陷，因而對結(jié)構(gòu)進行改性成為近年來丙烯酸樹脂合成中最關(guān)注的課題之一.

丙烯酸涂料的機械性能往往不甚理想，為克服這一缺點，環(huán)氧改性成、最直接的方法之一。黃疇等人利用甲基丙烯酸二甲氨基乙酯與環(huán)氧樹脂復(fù)合改性丙烯酸酯，涂層附著力的改善非常顯著。

用環(huán)氧改性的丙烯酸粉末涂料，其硬度、耐化學(xué)品性、附著力、涂膜平整性，耐溶劑性具有優(yōu)勢。而環(huán)氧改性丙烯酸作為防腐涂料的成膜物較丙烯酸樹脂具有更好的抗鹽霧性，抗腐蝕性能。

在環(huán)氧改性丙烯酸樹脂的合成技術(shù)中，目前使用較多的有核-殼雜化結(jié)構(gòu)，互穿聚合，微乳聚合等。為了提供與環(huán)氧樹脂反應(yīng)的交聯(lián)點，聚合過程中可以引進羥基，酰胺基，以提高成膜物的耐水性、耐候性等.

有機硅改性在近年來的研究非常活躍，日本Atomix成功研制出一種新的高交聯(lián)度丙烯酸硅氧烷復(fù)合樹脂，該樹脂為無溶劑雙組分固化體系，具有強的耐酸性。

利用有機硅改性丙烯酸樹脂的報道雖然很多，但一般可分為3類：含雙鍵的硅氧烷、含羥基硅氧烷，含H聚硅氧烷。

為無機雜化復(fù)合聚合改性既可擁有有機高分子的粘接強度、拉伸強度又可賦予無機材料的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性。納米TiO2改性的聚丙烯酸酯由于的抗紫外線性，而在高檔汽車涂料，建筑涂料領(lǐng)域有很好的應(yīng)用前景。用納米SiO2改性丙烯酸酯用于建筑涂料，涂層的耐沾污性、耐洗刷性和耐候性有顯著提高。周樹學(xué)等人在研究不同形態(tài)的納米SiO2對丙烯酸酯-聚氨酯涂層的影響時，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)狀納米SiO2比顆粒狀納米SiO2更有利于涂層耐劃傷性的提高。ZrO2、CaCO3、粘土等納米級粒子亦是改性聚丙烯酸酯的理想選擇。

此外，氟改性可以降低聚丙烯酸酯的表面張力、提高涂層的耐候性。在UV涂料中，用多元酸改性環(huán)氧丙烯酸酯可以降低環(huán)氧丙烯酸的脆性。用丙烯酰胺等可產(chǎn)生微交聯(lián)特征的單體參與共聚，可提高涂層的硬度、耐水性、耐溶劑性能；而聚酯、聚氨酯改性丙烯酸酯可以提高樹脂的鮮艷性；聚苯胺改性丙烯酸樹脂可以用作導(dǎo)電涂層；作為疏水性涂層，用氟與納米SiO2復(fù)合改性，可以得到類似于天然荷葉的涂層結(jié)構(gòu)。

發(fā)展趨勢

以保護環(huán)境為基本原則,遵循著向水性化、多功能化和高性能的方向發(fā)展。隨著我國改革開放的不斷深入,國外涂料業(yè)的*技術(shù)進入中國,今后幾年我國的發(fā)展重點將是各種丙烯酸涂料代替聚乙烯醇涂料用于工業(yè)及民用建筑。同時多功能性涂料也將會有較大的發(fā)展,如防水、防霉、防蟲等涂料也將被人們逐漸了解和接受。隨著人們生活水平的提高,也將對涂料的裝飾效果提出更高的要求。重視產(chǎn)品質(zhì)量,并逐步與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌,成為我國涂料工業(yè)的必由之路,這必將造成中高檔涂料的需求量增加。另外,開發(fā)新產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模化作為提高我國丙烯酸涂料質(zhì)量的措施已成為共識。

溶劑型丙烯酸樹脂的技術(shù)方向

（1）、研制高固體含量、低黏度樹脂。這樣可以大大減少施工時溶劑VOC 排放量，滿足環(huán)保需求；

（2）樹脂中杜絕含水量和重金屬如Pb、Hg 等；

（3）樹脂溶劑中嚴(yán)禁含有“三苯”溶劑。

而采用酯類、醇類、醚等和芳烴類，盡可能不使用氣味大的溶劑。近年來，使用丙烯酸樹脂的客戶要求樹脂中溶劑不使用甲苯、二甲苯、純苯溶劑的呼聲

很高，如為用戶研制的醫(yī)藥、食品用的鋁箔罩光油，塑料花罩光油等等，都要求用環(huán)保型，即環(huán)境友好型溶劑。最近，用于汽車涂料丙烯酸氨基涂料樹脂，也要求使用環(huán)保型溶劑，即不能用苯類溶劑。不少用于業(yè)涂料的丙烯酸樹脂，用戶也逐漸提出不用二甲苯溶劑，所以，大力開發(fā)環(huán)保型丙烯酸樹脂，是當(dāng)前技術(shù)工作的重點之一。

大力發(fā)展水溶性丙烯酸樹脂

水溶性丙烯酸樹脂是門的樹脂，水溶性涂料是涂料的發(fā)展方向，不僅解決環(huán)境保護問題，解決施工中安全問題，水溶性丙烯酸氨基涂料是比較成熟的產(chǎn)品。而自干型水溶性丙烯酸涂料，目前尚未成熟，主要是耐水性方面，尚有差距。自干型水溶性丙烯酸涂料非常熱門，但技術(shù)難度非常大，應(yīng)該全力組織攻關(guān)。

環(huán)境保護問題歷來受到各個國家高度重視，我國前幾年重視程度還不夠，但這幾年情況就大不一樣，特別是家居裝修方面，環(huán)保問題要求越來越高。今后環(huán)境友好型涂料將會成為涂料行業(yè)的發(fā)展重點，所以丙烯酸樹脂，個性化產(chǎn)品發(fā)展重點都應(yīng)該側(cè)重于環(huán)境友好型涂料。

應(yīng)用

用于建筑涂料

如丙烯酸樹脂建筑用乳膠漆，聚丙烯酸酯彩色涂料，防水涂料和外墻涂料。

聚丙烯酸酯彩色涂料的基料可用于制備清漆或者色漆，其制得的清漆或者色漆適合于內(nèi)外墻裝飾，具有色彩艷麗，耐水性，耐惡劣氣候性強，漆膜柔韌，對環(huán)境無污染等特點。

用于制備防腐涂料

水性鐵紅丙烯酸防銹漆，水性自交聯(lián)丙烯酸防腐涂料，耐酸雨有機硅改性丙烯酸涂料，水性聚氨酯改  性丙烯酸木器涂料。

水性鐵紅丙烯酸防銹漆是自干型涂料，其性能優(yōu)于紅丹酚醛防銹漆和紅丹醇酸防銹漆。該漆具有優(yōu)良的耐鹽水性，耐腐蝕性，漆膜附著力強，堅韌牢固，可與各類面漆配套使用，且無毒害，不燃不爆，對壞境污染少，便于儲藏運算和施工涂料。該涂料主要應(yīng)用于大型機械 車輛 船舶與小型儀器儀表的涂裝。

用于導(dǎo)電功能丙烯酸涂料

丙烯酸--石墨導(dǎo)電涂料，丙烯酸—聚苯胺防腐導(dǎo)電涂料，塑料制品用丙烯酸防靜電涂料

丙烯酸—石墨導(dǎo)電性涂料具有良好的導(dǎo)電性，對陶瓷表面具有良好的附著力，其優(yōu)點在于不污染環(huán)境 價格低廉，主要用于電磁屏蔽的涂覆。

光學(xué)涂料

溶劑型丙烯酸熒光涂料，丙烯酸夜光涂料，聚合物水泥長余輝蓄能發(fā)光涂料，丙烯酸紫外光固化光纖帶涂料。

溶劑型丙烯酸熒光涂料，聚丙烯酸樹脂無色透明且透光性良好，特別是對紫外光透過率高，耐水 耐堿性好，其作為主要成膜物添加熒光顏料制成熒光涂料，施工性好，漆膜鮮艷，使用時間長。可用于建筑涂料 裝潢設(shè)計 鐵路 公路 人造景觀等。

抗菌涂料

食用用型無機抗菌涂料，防氡抗菌苯丙乳液建筑涂料，納米氧化鋅—苯丙乳液抗菌涂料，納米銀粉抗菌涂料。

食用用型無機抗菌涂料，由溶膠—凝膠法制備的Ag系 Ag—Zn系及Ag—Cu系無機抗菌粉體可添加與丙烯酸涂料中得到抗菌性 耐酸性 耐堿性和耐水性優(yōu)良的抗菌涂料。該涂料可廣泛應(yīng)用于食品廠 釀造廠 制藥廠及醫(yī)院等場所。

發(fā)展前景

丙烯酸樹脂涂料已經(jīng)開發(fā)出眾多品種，其應(yīng)用也日益擴大。隨著新技術(shù)的發(fā)展和滲透，涂料的品種必將不斷更新和拓展。對于三高一低的要求，丙烯酸樹脂有其的優(yōu)勢。其發(fā)展方向有熱固性聚合物乳膠涂料，丙烯酸酯重防腐涂料和納米涂料。