環氧型玻璃鱗片膠泥介紹
1.產品概述
環氧型玻璃鱗片膠泥是以環氧樹脂為成膜物質,加入改性特強耐酸蝕填料、玻璃鱗片、觸變劑、消泡劑等精研磨特殊分散加工而制成的甲、乙雙組份漿料。涂料中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列,對腐蝕介質的滲透形成層層屏障,可延長介質滲透到基材的路徑,阻止腐蝕介質直接穿透防腐層,從而對基體起到長期保護作用。
2.產品特點
(1)涂層具有優異的抗滲透性、對污水、酸、堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性;
(2)涂層常溫固化,固體含量高,一次厚度可達80mm-120mm;
(3)施工方便、質量容易保證,缺陷部位極易修補;涂層壽命長達10-15年;
(4)涂層表面硬度高、韌性好、力學性能優,溫度擠變性優良。
玻璃鱗片施工工藝
1施工程序
混凝土表面清理——乙烯基玻璃鱗片涂料打底——玻璃鱗片膠泥涂抹——質量檢測及修補驗收——涂刷乙烯基玻璃鱗片面漆。
2施工各環節介紹
(1)混凝土表面清理
混凝土表面用砂輪或鋼絲刷處理,然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器將表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干凈,要求無粉塵,無油漬,無水分,無鹽堿性,無混凝土松動顆粒,含水量不超過6%。
(2)乙烯基玻璃鱗片涂料打底
混凝土表面清理潔凈后,通過刷或滾動涂刷乙烯基玻璃鱗片涂料,涂刷后的底漆層應當均勻、厚度一致,不得有漏涂,無明顯的流淌痕跡。
(3)膠泥涂抹
待底涂全自然固化后,開始鱗片膠泥涂施工,分兩層涂抹,每層厚1mm,鱗片膠泥用手工刮板或抹子刮抹第一層玻璃鱗片膠泥,數小時固化后在涂抹第二層,在鱗片膠泥的刮抹施工中,鱗片膠泥固化前要用鱗片膠泥專用壓平劑進行滾壓壓平。
(4)質量檢測及修補驗收
等防腐層施工完畢并固化后,根據設計要求進行質量檢測,檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測、當沒有達到設計要求時,需要對防腐進行修補,修補過程魚鱗片襯里的施工過程近似。
1目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻 狀況。
2厚度檢測:通過電磁厚儀進行厚度檢測,每平方米測三個點。
3電火花檢測:電火花檢測電壓2000-4000V,無電火花產生,即為合格,如有電火花產生,就不合格,應修補。
(5)涂刷乙烯基玻璃鱗片面漆
玻璃鱗片膠泥檢測合格后,表面涂刷二道乙烯基玻璃鱗片面漆,養護14天。
安全管理
1安全管理目標
杜絕人身觸電、火災、中毒、高空墜落事故,不發生二類障礙及以上事故。
2安全管理方針
安全第一 精心組織 科學施工 嚴格管理 完善可靠
全員參與 自保互保 責權分明 遵章守紀 持續改進
3安全保證體系組織機構
項目負責人→工地負責人→工地安全員→班組長(技術員)→班組兼職安全員→施工人員
6.4主要危險源(點)分析及預控措施
序號 | 危險源點 | 預 防 對 策 |
1 | 物體打擊 | 1加強對從業人員的安全教育,增強安全施工意識; 2采用較*的施工藝和方法; 3對施工區域設明顯警戒,操作人員正確使用安全防護用品。 |
3 | 機械傷害 | 1本專業工作人員參加公司定期組織的施工機械操作規程的培訓; 2了解并掌握機械性能及正確的使用方法; 3機械旋軸部件或往復運動部件應裝防護罩,以防其飛濺傷害自己或他人 4正確使用個人防護用品。 |
5 | 觸 電 | 1電氣專業施工人員必須持證上崗。(由安全生產監督管理局發放的特種作業操作證) 2帶電設備的安全防護、接地保護; 3加強對電氣設備檢查、修理時的防護; 4非電工作業人員禁止操作電氣設備。 |
6 | 容器內作業 | 1 檢查容器內通風情況,有害氣體不得超標; 2 容器外必須設監護人 嚴禁將火中帶入容器內 |
6 | 火 災 | 1加強對施工人員,正確使用消防器材等; 2制定防火預案,進行消防安全教育及定期組織人員進行消防急救,滅火情演習; 3成立現場消防組織。 |
7 | 高處墜落 | 1作業人員進行體檢; 2 溝道蓋板,防護欄桿,架設腳手板并綁扎牢固,鋪設安全網; 3正確掛系安全帶; |
8 | 坍 塌 | 1大型基坑內施工,邊坡和支撐,安全圍欄; 2制定防止土方坍塌應急預案,建立組織,明確職責 |
6.5主要安全措施
(1)本工程必須設監護人的施工項目
①金屬容器及密閉容器內進行焊接或切割作業
②易燃易爆區進行作業
(2)本工程必須辦理作業票的項目
①高處腳手架、金屬升降架作業
②金屬容器內作業
③在易燃易爆區域進行明火作業
(3)腳手架搭設、拆除安全措施
①鋼管腳手架及扣件進場后必須經復檢后方可使用。
②鋼管腳手架凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴重銹蝕的禁止使用,扣件凡有脆裂、變形或滑絲的禁止使用,木腳手板凡有腐朽、破裂、扭曲的禁止使用。
③搭設完畢,經使用單位和施工、安全科驗收,合格后方可使用。
④腳手架兩端、轉角處及設計部位設剪刀撐,剪刀撐與地面的夾角小于60ο,
腳手板滿鋪,兩端用8#鋼絲綁扎。
(4)玻璃鱗片安全措施
①各類樹脂及其它易燃、有毒材料存放在專業庫房內,不得與其它材料混放。少量揮發性油料裝入密閉容器內妥善保管。
②粘優樹脂的棉紗、破布等易燃廢物,收集存放在有蓋的容器內并及時處理。
③配鱗片場所必須通風良好,嚴禁煙火,并應有消防設施。
④使用噴漆機、噴砂機時,粘有有料或漿水的手不得操作電源開關。疏通堵塞的噴嘴時不得對著人。
⑤噴砂機及其他噴涂用的空氣壓縮機使用前進行檢查,并用1.25倍工作壓力的水壓試驗,有缺陷的不得使用,嚴禁使用未設壓力表及安全閥的機器進行加壓工作。
⑥壓力噴砂除銹作業:
A、必須配備密封的防護面罩,帶長手套,穿專用工作服。
B、適當增加間歇時間。
C、噴嘴接頭應牢固,使用中嚴禁對著人。遇噴嘴堵塞時,必須在停機泄壓后方可進行修理或更換。
D、在進行噴砂作業時,應加強通風,容器外應設監護人,并減少在容器內的作業時間。
⑦使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀釋劑時必須空氣流暢,戴防護用品并嚴禁吸煙。
⑧進行噴漆作業時必須戴好防毒口罩并涂以防護油膏,作業地點應通風良好。
⑨在密閉容器內進行防腐作業前應對內部氣體作檢測,排除有害氣體。作業時應加強通風,有害氣體不得超標。容器外必須有監護人。嚴禁將火中帶入容器內。
⑩進行環氧樹脂粘結作業時,操作室內應保持通風良好,配料時應設通風裝置,配置時,人應站在上風方向,并戴防毒口罩及橡皮手套。
?防腐作業人員應扎緊袖口并配備必要的防護用品。嚴禁在工作室內或工作環境中進食或吸煙。配置酸處理液時,應把酸液緩慢的注入水中并不斷攪拌均勻,嚴禁將水注入酸液內。
?使用電爐或噴燈加熱時,熱源與化學藥品柜及工作臺應保持一定距離。工作室內應備有砂箱、滅火器等消防器材。
?各有毒化學藥品必須設專人、專柜分類保管,嚴格執行保管和領用制度。保管人員和使用人員必須掌握各種藥品的性能,無關人員嚴禁動用。
?嚴格控制進入現場的保溫材料及油漆的數量,拆除的包裝及時回收。
?對于保溫作業,施工中采取鋪設隔離罩的方法,使碎屑落入罩內,并及時清理。
?對于油漆作業,在作業區設置有效的隔離設施,防止油漆滴落到施工完的地面、墻面、機械設備上。
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