真空衰減法技術允許進行測試，以非破壞性和非侵入性的方式識別密封容器中是否存在泄漏。它可用于測試塑料、玻璃或金屬容器——使其對制藥和食品飲料行業都有效——以及硬質或軟質包裝。

根據參考標準（美國標準測試方法 ASTM F2338 –“包裝內泄漏無損檢測標準測試方法”），該技術可用于測試：

• 帶滴管的眼科瓶，盛裝液體

• 裝有液體的玻璃或塑料小瓶或安瓿

• 帶有彈性體封口的玻璃或塑料瓶，盛裝液體

• 裝有液體的封閉（無孔）容器

• 帶螺紋螺紋封口的瓶子，盛裝液體

• 柔性容器（例如 IV 袋）

真空衰減法 (VDM) 使用真空來檢測被測產品的泄漏。

將產品放置在真空室內，在壓力穩定后，在一段時間間隔后讀取兩個壓力值讀數。如果這兩個值之間的差異大于機器設置期間確定的生理閾值，則容器有泄漏，因此不符合標準。如果價值符合預期，則產品已正確密封并可以繼續出廠。

該測試檢測造成宏觀泄漏的微孔和較大孔。在第二種情況下，損壞的產品直接從第一個壓力值讀數中識別出來。如果第一次測量返回的值低于預期值，則容器肯定有嚴重泄漏，甚至沒有進行第二次測量就被丟棄。

VDM 靈敏度和驗證

VDM 靈敏度通過將給定的體積氣流引入包含密封容器的測試室來驗證。機器的靈敏度等于導致機器將樣品識別為不合規的最小空氣流速。因此，機器的靈敏度不是絕對定義的，而是與被測產品的特性有關：如果產品格式發生變化，靈敏度也會隨之變化，因此必須使用新的測試規范再次驗證使用 VDM 執行的測試通過校準泄漏進行驗證。在驗證過程中，具有已知流速的氣流通過包含陶瓷毛細管的校準泄漏器引入測試室。引入的空氣會導致測試室內的壓力變化，這與待測試容器中有一定尺寸的孔時發生的壓力變化相同。如果壓力水平的這種變化導致產品被識別為不合規，則該方法得到驗證。

這種高效且易于執行的驗證程序提供了無數優勢：

• 被法規接受和推薦

• 測量真空變化可靠

• 它由 DHS740 保證的經過認證的泄漏器執行

• 在不同容器上驗證測試是可靠的，無論它們的填充水平如何

• 它可以在加熱過程中由機器自動完成，也可以由操作員手動完成

• 結果很容易驗證

• 泄漏器可以連接到多個測試室

• 如果發生破損或更換，泄漏器由邦飛利工程直接更換

• 泄漏器由 的還是740 直接校準