組      成  由環氧樹脂、鋅粉、防腐填料、助劑、溶劑及固化劑組成的雙組分環氧樹脂漆
主 要 特 性  •對鋼材表面具有陰 保護作用
•附著力、耐沖擊性優異
•耐水、耐油、耐溶劑
•干燥快
•可與大部分高性能防銹漆及面漆配套使用
•耐熱性好，焊接切割時燒損面積小
•漆膜厚度在規定范圍內，不影響焊接性能
用      途  •適用于港口、碼頭、重型機械、礦山機械、石油開采、電力機械、水利工
程、煤氣柜外壁、埋地管線等鋼結構及船舶水線以上部位結構等處
•漆膜厚度在規定范圍內，可用于造船廠、重型機械廠等鋼材預處理線作為車間底漆
施 工 參 數  成    分              甲、乙兩組分      
混合比例（重量比）    35∶4
混合方法              將A組分充分攪拌均勻，加入B組分，繼續攪動至均勻
涂層厚度              兩道，干膜厚度    80  μm
理論用量              360-480  g/ m2（理論值/光滑表面不計損失）
閃      點 27℃
干燥時間（25℃）      防銹漆      表    干  ≤30min
實    干  ≤24h
固化      7d
熟 化 期（20℃）      30min
適 用 期（20℃）      8h
復涂間隔時間（20℃）      短      24 h      長      不超過7天
           （15℃）      短      48 h      長      不超過7天
后道配套用漆  環氧類或氯化橡膠類防銹漆及面漆（不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套）
表 面 處 理  •鋼材噴砂至Sa2.5級
             •表面粗糙度30—75um
底 材 溫 度  •底材溫度須高于露點以上3℃
             •底材溫度低于10℃時環氧與固化劑的固化反應停止此時可用低溫固化劑
涂 裝 方 法
   無氣噴涂  稀 釋 劑  HA103稀釋劑
             稀 釋 量  0—10%（以油漆重量計）
             噴嘴口徑  0.4—0.5 mm
             噴涂壓力  12—15MPa（約150—200 kg / cm2）
   空氣噴涂  稀 釋 劑  HA103稀釋劑    
             稀 釋 量  0—10%（以油漆重量計）
             噴嘴口徑  2.0—3.0 mm
   滾涂/刷涂  稀 釋 劑  HA 103稀釋劑
             稀 釋 量  0—5%（以油漆重量計）
清  洗  劑  HA 103稀釋劑
安 全 措 施    B、C類    詳細解釋參見《安全衛生操作標志》。
   通 風 量  1 kg油漆或稀釋劑
             油  漆  a. 達到爆炸 限下限（LEL）的10%              58  m3
                       b. 達到安全衛生標準（TLV）                  3150  m3
             稀釋劑  a. 達到LEL的10%                            170  m3
                       b. 達到TLV                                  9500  m3
儲 藏 期 限  原裝密封容器12個月
注 意 事 項  •富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應長時間暴露
             •在清凈的室內環境中放置幾個月，在清凈的室外環境中放置14天漆膜表面不會形成鋅鹽。但在工業和海洋環境中則很快形成鋅鹽，涂裝后道漆的時間間隔應盡可能短
             •在有鋅鹽的表面，應采用清掃級噴砂或機械除銹法進行二次除銹處理，并除去所有雜物
             •高溫季節施工，易產生干噴現象，此時須以稀釋劑稀釋至不干噴為止
             •施工及干燥期間相對濕度不得大于75%
備      注  為正確使用本廠產品，請仔細閱讀《使用指南》
聲      明  以上產品的資料及數據是根據我們的試驗和經驗而積累的，可作為施工指南。鑒于產品使用條件非我方控制，此中信息不含擔保。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。