蒸餾作為一種常見的、關鍵的樣品檢測前處理方法,在各級實驗室的樣品檢測過程中被廣泛使用。但傳統的蒸餾裝置存在很多缺點,如結構分散、操作復雜、故障率高、加熱功率難以控制、終點自動判斷、蒸餾液易倒吸等,而且蒸餾過程需要人員值守,過程中容易出現危險,導致蒸餾失敗,嚴重影響工作效率。
全自動蒸餾水器采用微機控制,實現整個蒸餾過程無需人工值守,操作簡單,節水節電。同時,具有精確控溫、自動蒸餾、循環冷凝、防倒吸、防爆沸騰、冷凝器管自動排空、蒸餾量可選、管道一鍵清洗等功能。
全自動蒸餾水器采用自來水加熱方式,通過循環水的冷凝產生蒸餾水,是醫療、衛生、科研、實驗室等單位使用的產品。它按國家標準生產,采用電熱管作為加熱源,用普通自來水作為原水和冷卻水生產蒸餾水,密封性能好,能有效防止蒸汽泄漏;電熱蒸餾器采用優質不銹鋼板經沖壓、焊接、拋光等工藝制成,具有耐腐蝕、耐老化、操作方便、使用壽命長等特點。
1、該儀器是由不銹鋼沖壓和焊接制成的。焊接為氬弧焊,焊接質量可靠,表面光滑。
2、因缺水而停電,自動供水加熱,漏電保護。
3、抗腐蝕,抗老化,操作簡便,性能穩定,安全可靠,使用壽命長。
4、出水量大,水質符合使用標準的要求。
全自動蒸餾水器主要由不銹鋼蒸發鍋、冷凝器和電氣裝置組成。首先,關閉電熱蒸餾水機的排水閥。打開水源閥門,使自來水從進水控制閥進入冷卻器,然后從回水管流入漏斗,再進入蒸發鍋。直到水位上升到玻璃水尺的中心,當水從溢流管流出,水位停止上升時,可以暫時關閉水源閥。
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