聚氨酯管殼生產流程詳細講解聚氨酯保溫管起發速度慢此現象一般出現在秋冬季節或早晨施工，因為氣溫突然降低或氣溫低所致。將環境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30-60℃，環境溫度升至20-30℃即可。

聚氨酯管殼生產流程詳細講解聚氨酯保溫管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的*技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫管道敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比，具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管、高密度聚乙烯外套管、以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。這也正是聚氨酪保溫直埋管在我國供熱工程上得以迅猛發展的內在動力。

聚氨酯管殼生產流程詳細講解工作鋼管執行標準: 

聚氨酯保溫管道相關標準執行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》標準或EN253《用于地下水熱管網的整體預制保溫系統，由工作鋼管，聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》鋼管無縫鋼管執行 GB8163《輸送流體用無縫鋼管》標準螺旋鋼管執行 GB/T 9711.1-1997《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件》標準外套管執行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差》標準 產品技術參數預制直埋保溫管技術參數: 軸向剪切強度: ≥0.12MPa(23±2℃) 連續運行溫度: 140℃ Max 峰值運行溫度: 150℃ Max 使用壽命: ≥30年(保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質有關) 管端凈區長度: 200mm

DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執行標準GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1 聚氨酯保溫管 溫層技術參數: 平均孔徑:≤0.5mm 閉孔率≥88% 任意位置密度 ≥60㎏/m3 抗壓強度 ≥0.3MPa(10%變形條件下) 吸水率: ≤10%(100℃沸水，90分鐘) 低壓高密度聚乙烯外護管技術參數: 密度≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量: 2.5%±0.5%(質量百分比) 導熱系數: 0.43W/(m.℃) 熱膨脹系數: 18010-6(1℃) 熔融聚氨酯保溫管指數: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸強度: ≥19MPa 斷裂伸長率: ≥350% 耐環境應力開裂: ≥200h 縱向回縮率。

聚氨酯管殼生產流程詳細講解注意事項

1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，設計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場所，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經濟。

2.進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。

3.聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作，在預制直埋管道施工中。

4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。

5.滿足打壓條件下，必需重視預制直埋保溫管道的打壓。首先進行灌水排凈空氣，然后分兩步做:穩壓10分內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應按規范要求做好試壓記錄。

6.因預制直埋保溫管埋于地下，工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。

7.接頭，回填土應在管道試壓。竣工丈量，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規定厚度砂子，千萬不可偷工減料。

8.必需引起足夠重視。預制直埋保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現場接頭保溫施工。這一項內容是預制直埋保溫管道施工*的施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現環形空間，開裂、脫層等缺陷，維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。