6ES7315-2EH14-0AB0型號規格

 除鹽水站作為萊鋼銀山型鋼公司25MW發電工程的主要設施，擔負著供應三臺130t鍋爐和四臺150t除氧器用水的重要任務。從現場除鹽水生產來看，自動化監控程度低，絕大部分的水泵是人工操作控制，在新的改造項目中需要在原先生產工藝上增加多介質、活性炭過濾器以及陰陽離子置換器等技術生產設備，所以更加需要對整個除鹽水站進行自動化控制的改造，從而可以節約能源，降低工人勞動強度，大大提高生產水平。
2除鹽水生產工藝簡介
      除鹽水改造后的生產線主要設備有6個多介質和6個活性炭過濾器，超濾裝置，反滲透裝置，脫碳風機，陰離子和陽離子交換器，以及生水泵3臺（1臺變頻），高壓泵6臺，4臺除鹽水泵（1臺變頻），反滲透出水泵3臺（1臺變頻）等。生產工藝圖見圖1：

3 系統組成及軟件設計
      根據工藝的要求，萊鋼銀山型鋼公司25MW發電工程除鹽水站PLC控制系統采用一套西門子的SIMATIC的S7-4007-400掛ET200結構，由一個主站、三個從站和兩個PC站（上位機）組成。用S7-400系列模塊做主站，S7-300系列模塊作從站，主站通過PROFIBUS總線電纜和接口模塊與從站通訊，這樣的構架既保證了PLC系統的*性又為用戶節省了成本。主站是由一個支持冗余的底板和S7-400系列電源模塊、CPU模塊、CP模塊組成，模塊支持熱插拔。從站是ET200M分布式系統，是在工業現場經常使用的PROFIBUS DP現場總線上的從站，用于連接工業控制系統中的各種現場裝置。
3.1 硬件配置
      本系統是建立在S7-400控制器、DELL 的Pentium工控機平臺之上的分布式系統。S7-400是模塊化PLC系統，采用標準的以太網通訊，每個控制器可以控制64個回路，最大的可處理131072個I/O點，其中模擬量I/O點數為168個，邏輯掃描率為1.25MB/S。S7-400與上位機采用工業以太網，通訊速率為100Mbps。系統主要硬件配置和I/O點數統計見表1和表2，系統配置結構見圖2：

除鹽水生產線自動化控制系統設計由兩級網絡組成，一級是過程控制級，二級是基礎控制級。

第一級——過程控制。以S7-400PLC系統作為主要控制核心,由兩臺上位機、PLC控制單元加以太網卡等組成工業以太網，監控站利用組態軟件WinCC實現對工作現場進行監督控制，中央處理器采用CPU416，I/O系統采用ET200M，通過ET200分布I/O通訊對流量、液位、pH值、出口壓力等參數進行采集，上位機將實時數據庫的數據送到服務器的關系數據庫中，進行保存和數據處理。過程控制級通過工業以太網將上位機系統和現場監測與控制點緊密的結合為一個整體，從而實現對整個控制系統的計算機在線遠程診斷功能。

第二級——基礎自動化。PROFIBUS-DP網絡是網絡集成的最底層，主要是連接現場設備。主站S7-400 PLC通過PROFIBUS-DP網與從站通信，一方面主站將控制數據電機速度設定、溫度、壓力設定、接觸器吸合及斷開等發送到傳動裝置；另一方面傳動裝置的電機轉速、傳感器流量、溫度、壓力、接觸器觸點的通斷等數據通過通信傳送到主站PLC的寄存器地址。Profibus-DP主要用于工業自動化系統的高速數據傳送，實現調節和控制功能，是一種高速低成本通訊，用于設備級控制系統與分散式I/O的通訊，是計算機網絡通訊向現場級的延伸。

3.2 軟件設計

計算機操作系統采用bbbbbbs 2000 Professional 中文版本，上位機監控軟件采用Wincc 6.0組態軟件來實現。

3.2.1 操作系統軟件bbbbbbs 2000 Professional中文版提供了一個快速、高效的多用戶、多任務操作系統環境，是目前使用廣泛的工控系統。

3.2.2 Wincc 6.0監控軟件實現了對整個系統的開關量、模擬量的采集和處理，并顯示在監控畫面上，在對多臺重要水泵的控制中的物理量如電流、主回路運行、頻率設定，有無都實時顯示在系統畫面上，方便操作人員及時掌握系統的運行情況。

3.2.3 采用Step7 對西門子可編程序控制器進行配置、編程，它可以利用IEC-1131標準中八種編程語言中的六種（STL、LAD、FBD、CFC、SFC、SCL）進行編程。

4 系統功能實現

根據除鹽水生產工藝，監控系統的功能主要是實現對工業新水的加藥、過濾、超濾、反滲透技術、陰陽離子置換、酸堿作用等控制工序，大致可分為過濾系統、超濾系統、反滲透系統、陰陽離子置換系統、與酸或堿結合系統5個子系統，系統監控主畫面及分系統畫面見圖3、圖4、圖5：