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噴霧干燥機的基本原理
噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產品的一種方法。按原料液霧化的方式噴舞干燥機可分為三種：
1．氣流式霧化器 采用壓縮空氣以很高的速度從噴嘴噴出（≥300 m/s），依靠氣液兩相間的速度差所產生的摩擦力，使料液分裂為霧滴。
2．壓力式霧化器 用高壓泵使液體獲得高壓，高壓液體通過噴嘴時，將壓力能轉變為動能而高速噴出時分散為霧滴。
3．旋轉離心式霧化器 料液在高速轉盤（圓周速度90~160 M/S）中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化。
干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發，關于“六一”兒童節“孩子最想要什么禮物”的網絡探討中，iPad、iPhone等蘋果旗下的智能科技產品。隨著越來越多的電子產品將銷售渠道擴展至
在干燥混合物的同時，按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。低溫連續真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產品批量的穩定性和一致性。
聚合丙酮專用干燥機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。聚合丙酮專用干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。
多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。
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