一、制冷系統出現問題

1、水壓力報警停機

產生原因：水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設定值，壓縮機自動停機。

排除方法：消警，檢查水管，恢復水壓力至正常，重新開啟壓縮機。

2、油壓差報警停機

產生原因：(1)回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內油位不夠，油泵吸不到油；(2)油臟造成 油泵過濾器堵塞；（3）油壓差繼電器失靈。

排除方法：(1)更換新的油分離器；(2)換油，并清洗油過濾器；(3)更換新的油壓差繼電器。

3、電動機啟動不起來

產生原因：電源不通，電壓過低。

排除方法：按說明書要求，接通電源，電壓正常使有關觸頭復位即可。

4、電動機拖不動

產生原因：由于制冷機負荷過大，遠遠超過電動機的額定功率，致使壓縮機不運轉或運轉顯著減慢，而電動機發出嗡嗡聲，此時應立即關掉電源進行檢查。

排除方法：檢查三相是否有電，供電電壓是否正常。

二、真空系統出現問題

1、漏油噴油

產生原因：(1)轉軸油窗放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確；(2)進氣口壓強過高；(3)油量過多，產生噴油；(4)排氣蓋下面的擋油網裝反，引起噴油。

排除方法：(1)更換密封圈或重新裝配；(2)設法減少進油量；(3)放出一部分油；(4)重新裝配。

2、真空度不高

產生原因：(1)泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損；(2)泵油有問題：1)油位過低，密封不嚴；2)油被污染呈乳黃色；3)油位正常，油路不通，泵腔內沒有保持適當的油量；(3)泵本身漏氣：密封圈氣鎮閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好；(4)進氣口過濾網被堵塞。

排除方法：(1)修復后重新裝配；(2)加油；換油；檢查油路及油閥的進油量；(3)針對具體情況更換密封圈或閥片；(4)拆下清洗

3、電機超負荷運轉，泵運轉中有異常雜音噪聲，旋轉困難。

產生原因：(1)泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損；(2)彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發出沖擊聲；(3)過濾網損壞，碎物落入泵內；(4)泵腔內污染嚴重，零件銹蝕；(5)泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良。

排除方法：(1)修復后重新裝配；(2)更換彈簧；(3)拆下清洗；(4)換油；(5)重新裝配，并疏通油路。