垃圾、醫療、化工廢料等廢棄物焚燒已經十分普及，作為監控焚燒爐燃燒工況的氧化鋯分析儀，使用壽命卻極其短暫。究其原因，主要原因一是焚燒爐的介質都是焚燒廢料，在焚燒時為了防止二噁英氣體的形成，都適當對溫度進行了提高，二是垃圾、固廢等廢料的成分非常復雜，燃燒后產生的煙氣主要為氯化氫、氟化氫、氮氧化物等PH值很小的強酸性腐蝕氣體，這些氣體加上垃圾、固廢等廢料在焚燒時產生的大量粉塵、可對氧探頭中的傳感器產生嚴重的危害，國產氧化鋯分析儀很難適應這種這種環境，如果不加防護處理正常使用壽命很短，而且中間工作時數據也極不穩定，維護量巨大。

為了使氧化鋯分析儀能延長在焚燒爐上的使用壽命，主要解決的問題就是高溫與腐蝕，高溫可以采用鉑金材料解決(能耐1600°C)，而腐蝕主要是酸性氣體，可以用氣體中和的辦法解決，我們生產的焚燒爐專用-電膜分離式中和氧化鋯分析儀就是采用氣體中和技術，把氣體滲透和電離技術融合在一起，實現了樣氣處理與高溫防腐為一體，它的原理是，分析儀和傳感器結合，使其生成電子中和電路，將傳感器采樣部分接受的酸性樣氣在電子中和電路的干預下盡可能的中和成中性氣體，以此來延長探頭的使用壽命，試想，PH值0-14的7為中性，數字越小酸性越強，焚燒爐燃燒的氣體原本假如PH值為2，探頭只能使用幾個月，通過采用電子中和電路的干預中和到PH值為4，或者到5，那使用壽命不是可以提高1倍甚至更長，這種技術，很好的解決了氧化鋯探頭的腐蝕問題，延長了氧化鋯分析儀的使用壽命。根據目前在現場安裝的實際使用情況，效果十分明顯，整體使用壽命都得到了極大的提高，同時我們也在保護管材料上采用了自主生產的鋼瓷合成管，這種材料既有鋼的韌性，又保持了瓷的耐腐及耐高溫特性，發遠路也不怕被摔壞。

我們無錫市湖利儀表廠生產的這款產品還能同時檢測CO2功能，司爐工根據煙氣中的CO2值和O2值，可以推算過量空氣系數a，用以衡量送風量的大小，因而可根據CO2值或O2值來調節送風量。CO2值的大小主要有以下2點:

（1）煙氣中CO2值與燃料種類有關，焚燒爐的介質不同對應的RO2max值也不同，相同的CO2值會對應不同的過量空氣系數a值。若只根據CO2值調節風量，焚燒爐在燃料變化時，可能會出現錯誤的調節。

（2）CO2值的大小，不僅與采用的燃料有關，還與是否全部燃燒有關，一般CO2值小意味著a大，應減小送風，這僅在全部燃燒時才是正確的。而當燃燒不干凈時，一部分碳生成一氧化碳，二氧化碳生成量減小，煙氣中CO2值下降。這時，正確的調節是增加風量，而不是減少風量。因此，在焚燒爐這種復雜的環境中既有氧量數據，又參考CO2的數據指示可以確保調節的準確性。

焚燒爐專用高溫氧化鋯分析儀的研發成功，無疑給眾多焚燒爐企業延長了產品的使用壽命，歡迎垂詢。