PARKER比例控制閥常見故障及處理方法

PARKER液壓比例控制閥分為壓力比例控制閥和流量比例控制閥(控制原理基本相同),常用于控制精度 高的液壓系統。正常使用比例控制閥

8000~12 000h后,進入工作不穩定狀態,油壓不穩定,動作不到位,調節功能無效,嚴重影響操作的設備。以常供的PARKER比例控制閥為例，介紹常見的故障及處理方法。

派克比例閥工作方式:

PARKER液壓比例控制閥采用位置負反饋閉環控制(力控+位移傳感器),輸入輸出線性度好 ,精度高?？刂圃?在位移傳感器反饋信號

和給定信號合成后,電壓信號通過PID ,放大等施加到機電轉換器(電磁閥線圈),鐵芯推動在電磁力的作用 下沿著力方向的液體,進行控

制。閥芯移動以調節液體的流量或壓力。控制板是驅動比例控制閥的主要部件。它通常具有基本控制單元,如控制信號產生, PID處理,前

置放大，功率放大和功率轉換,并完成給定的控制信號。反饋信號校正,合成和處理功能,控制面板控制參數設置是否合適,適當,直接影

響液壓控制閥的工作和穩定性。

分享PARKER液壓比例控制閥常見故障及處理方法:

.調整設備更換率后,閥體失控,邏輯關系混亂。在拋丸機取代閥體后,轉盤(液壓馬達驅動器)失控,聯鎖邏輯無序。最初認為閥體有故

障或更換,閥體壞了。它再次被更換,故障仍然存在。測量控制板的輸出電壓為U2c-32c或U2a-32a。負載加載(連接電磁閥線圈)時,

電壓為DC 21.5V , AC 2.2V ;負載時為DC 24V , AC2.4V。對于控制電源復位(斷電斷電操作) , 控制板的輸出電壓為霉。只有在輸入信號

施加后,輸出才有電壓并保持不變(通常,輸入和輸出同時通電或斷電)。分析了比例控制閥的控制原理,特別是位移傳感器的工作過程。

此時認為控制閥控制系統實際上在閉環正反饋狀態下工作。檢查反饋電路,發現位移傳感器信號線8c , 10c的線路連接不正確,導致次級線

圈輸出信號的極性不正確。信號轉換后,極性相反,極性變為負,并且在負反饋合成之后,系統在閉環正反饋狀態下操作。在輸入信號的作

用下,控制系統迅速進入自激深飽和狀態,使控制板輸出飽和( DC 24V )。糾正錯誤的接線和故障排除。

. 當液壓系統工作時,設備以不穩定的速度運行。第一 -級成型機轉塔的運行速度高而低。認為壓力調節閥體損壞或控制板的輸出不穩定,這

導致液壓驅動馬達異常工作。更換閥體后,故障消失,但約3天后,偶爾會出現相同的故障,更換控制面板,故障仍然存在。懷疑液壓油是

臟的,并且過濾成型機的所有液壓油,清潔燃料箱,更換過濾器。設備投入運行后故障消失。

長期使用該設備,由于惡劣的工作環境和維護工作,液壓油會混入雜質而變臟,導致液壓控制閥運動或堵塞,造成液壓驅動機構工作不穩

派克成熟的標準性能先導式比例方向控制閥系列D*1FB是普遍適用的,為敏感流量調節提供漸進的流量性。還可以作為符合

ATEX的防爆版本。

代表派克在工業液壓方面的豐富經驗,先導式比例方向控制閥系列D*1FB是普遍適用的，具有逐步流量特性,適用于靈敏的流

量調節。標準性能閥在眾多應用中很是成功。D* 1FB的特點是堅固的設計，使用壽命長。它提供了出色的性價比和經濟穩定的

理想條件。

先導操作的比例方向控制閥D*1FB有4種尺寸:

●D31FB - NG10 (CETOP 05)

●D41FB - NG16 (CETOP 07)

●D91FB - NG25 (CETOP 08)

●D111FB - NG32 (CETOP 10)

系列D*1FB*EE防爆

帶防爆螺線管的D*1FB*EE是標準D*1FB系列的ATEX認證版本,并配有符合IECEx標準的電磁閥。它允許在危險環境中使用。

參數可以保存，更改和復制數字功率放大器PWD00A-400 (用于防爆柜或危險區域外)。